本發明公開了一種針對中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，包括原料處理、粗掃選、粗精礦分級、精選工藝，具體包括：將中低鋁硅比鋁土礦破碎、磨礦至?0.074毫米占60%~95%備用；經處理后的中低鋁硅比鋁土礦采用中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%，礦漿加入調整劑、抑制劑、捕收劑進行浮選，得鋁土礦粗精礦和尾礦，鋁土礦粗精礦采用細篩或旋流器分級，得粗粒級和細粒級，粗粒級作為鋁土礦精礦I，細粒級部分加入抑制劑、捕收劑進行精選，得到鋁土礦精礦II；將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進行混合，得最終鋁土礦精礦。本發明工藝簡單，流程短，保證粗顆粒鋁土礦礦物有效回收，鋁硅分離選擇性高，生產成本低。

技術領域

本發明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種針對中低鋁硅比鋁土礦選別的方法。

背景技術

隨著我國鋁土礦資源的大量開采，采富棄貧，采大棄小，采易棄難，亂采濫挖率高達５０％以上，導致我國鋁土礦資源浪費嚴重，鋁土礦資源質量也明顯下降；當今世界經濟的迅速發展，造成氧化鋁生產原料鋁土礦供應緊張、運輸困難、價格上漲，且高鋁硅比鋁土礦資源越來越少，現提供給氧化鋁廠的鋁土礦鋁硅比越來越低。這對氧化鋁生產企業造成了巨大的影響，嚴重制約了氧化鋁生產企業的可持續發展。為了有效的解決資源問題，必須充分開發利用中低鋁硅比的鋁土礦資源，以適應現在氧化鋁生產工藝流程。

我國雖擁有大量的一水硬鋁石，但大多屬一水硬鋁石—高硅沉積型，礦石品位低，雜質含量較高，硅高是其主要特點。資料表明：用拜耳法生產氧化鋁，礦石中Si0₂每增加1％，每噸礦石將多消耗氫氧化鈉6.6kg；用燒結法生產氧化鋁，Si0₂每增加l％，多消耗石灰3.5 kg。因此采用經濟合理的拜耳法工藝生產氧化鋁，降低鋁土礦中Si0₂含量，采取適當的選礦方法提高礦石質量顯得尤為重要。

鋁土礦選礦脫硅能否在某一具體礦區工業應用的關鍵在于經濟合理性而不是工藝技術可行性。合理的選礦工藝流程是鋁土礦選礦工業可行性的關鍵。只有當礦石選礦脫硅費用能夠由于氧化鋁廠降低堿耗賺回或由于鋁土礦價值提高、選礦費用低于兩種礦石價格之差，才在經濟上是合理的，否則，選礦是沒有應用價值的。所以應進一步加強鋁土礦選礦脫硅新工藝技術研究。

采用經濟合理的選礦脫硅方法，提高鋁土礦的鋁硅比，為拜耳法生產氧化鋁提供優質原料，從而降低生產成本。改變我國氧化鋁工業高能耗、高成本的現狀，提高我國氧化鋁在國際上的競爭地位是我國氧化鋁生產技術研究發展的方向之一。

隨著鋁土礦優質資源逐漸減少，劣質資源開發利用，鋁土礦選礦脫硅顯得越來越必要，開發工藝簡單，流程短，保證粗顆粒鋁土礦礦物有效回收，鋁硅分離的選擇性高，生產成本低的鋁土礦選礦脫硅新工藝是鋁土礦選礦技術發展的必然趨勢。該方法將為我國中低鋁硅比鋁土礦資源的開采提供可靠的選礦工藝處理，對中低鋁硅比鋁土礦的開發利用具有現實的指導意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝簡單，流程短，保證粗顆粒鋁土礦礦物回收，鋁硅分離的選擇性高，生產成本低的方法。

本發明第一目的這樣實現的，包括原料處理、粗掃選、粗精礦分級、精選工藝，具體包括：

A、原料處理：將中低鋁硅比鋁土礦破碎、磨礦至-0.074毫米占60%~95%備用；

B、粗掃選：經處理后的中低鋁硅比鋁土礦采用中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%，礦漿加入調整劑、抑制劑、捕收劑進行浮選，得鋁土礦粗精礦和尾礦，中礦循環返回；

C、粗精礦分級：鋁土礦粗精礦采用細篩或旋流器分級，得粗粒級和細粒級，粗粒級作為鋁土礦精礦I；

D、精選：細粒級部分加入抑制劑、捕收劑進行精選，得到鋁土礦精礦II；將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進行混合，得最終鋁土礦精礦。