技術領域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)用的帶水箱的電燙斗，屬于電燙斗的優(yōu)化技術。

背景技術

現(xiàn)有的帶水箱的工業(yè)電燙斗，通常是采用溫控開關控制溫度，即將溫度感應器安置在電燙斗的底板上，溫度感應器能夠實時的將底板的溫度返回給控制器，控制器再控制電源是導通還是關斷，當電源處于導通狀態(tài)，安置在底板內的加熱體發(fā)熱，并將熱量傳遞給底板。使用前，操作者根據(jù)熨燙的衣物的材質選擇熨燙的溫度范圍，在熨燙過程中，當電燙斗的底板溫度達到選擇的最高溫度，電燙斗的開關就會斷開，當電燙斗的溫度低于預先選擇的溫度下限后，電源再次接通使加熱體發(fā)熱；當溫度低于溫度下限后，由于溫度達不到熨燙的要求，操作者往往需要停下來等待溫度達到要求才能再繼續(xù)熨燙衣物，頻繁的關斷和開啟，影響工作效率，還會影響電燙斗的使用壽命，并且，當溫度低于熨燙溫度時，在底板和頂蓋之間的部分水蒸汽會凝結成水匯聚在噴孔板上方，再開始熨燙時，就可能會有一些水滴從噴孔板上的噴孔流出，影響熨燙。

因此，需要尋找一種能夠在相同的時間內有效減少關斷和開啟次數(shù)的電燙斗。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是：提供一種能夠在相同的時間內減少關斷和開啟次數(shù)的電燙斗。

本發(fā)明的技術方案是：一種電燙斗的儲熱體，安置在電燙斗的底板1和頂板2之間，加熱體嵌裝在儲熱體3內，儲熱體的底壁與底板1的頂壁緊密貼合，熱量從儲熱體3傳遞給底板1；所述的儲熱體的后部設有向內凹陷的上下貫通的隔空槽31，在隔空槽31兩側的儲熱體后部設有分別設有一條接線柱32，接線柱與嵌裝在儲熱體內的加熱體相連，兩條接線柱分別與電源的正極或負極相連；在電磁閥下方的儲熱體上設有水汽化池33，進入水汽化池的水受熱汽化后進入儲汽倉34，在儲汽倉底壁上設有送氣孔，水蒸汽通過送氣孔到達底板上的輸汽倉11；溫控開關6設置在底板上。

在水汽化池33和儲汽倉34之間設有擋板35，在擋板35與頂板2間留有空隙供水蒸汽流過。

在儲汽倉34里設有從擋板35向儲汽倉的另一方向延伸的散熱翅片36。

沿送氣孔周圍設有向上突起的中空的噴管37，水蒸汽從噴管上方進入噴管再經(jīng)送氣孔送到底板上的輸汽倉11。

噴管37的頂部為下大上小的錐形。

所述的底板1上端面設有向上突起的導熱塊12，在導熱塊之間形成隔熱槽13，導熱塊的頂壁和儲熱體的底壁緊密貼合。

在底板后部設有向上突起的連接柱14，所述的連接柱向上延伸進入隔空槽31。

所述的溫控開關6通過螺絲固定在連接柱14上，與溫控開關相連的溫控旋扭7設在電燙斗的后殼外壁。

有益效果

1、在底板和頂板間設置儲熱體，將溫控開關設置在底板上，熱量通過底板上的導熱塊與儲熱體的接觸來傳遞，使儲熱體的溫度能夠高于選定的溫度上限，但底板的溫度不超過溫度上限，從而能夠延長每次噴汽的時間。

附圖說明

圖1是電燙斗的外觀示意圖；

圖2是電燙斗的爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的底板的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1到圖4所示，一種電燙斗的儲熱體，安置在電燙斗爭的底板1和頂板2之間，加熱體嵌裝在儲熱體3內，儲熱體的底壁與底板的頂壁緊密貼合，熱量從儲熱體傳遞給底板，溫控開關設置在底板上。

所述的儲熱體的后部設有向內凹陷的上下貫通的隔空槽31，在隔空槽兩側的儲熱體后部設有分別設有一條接線柱32，接線柱與嵌裝在儲熱體內的加熱體相連，兩條接線柱分別與輸入電源的正極或負極相連，溫控開關設在輸入電源上。在電磁閥下方的儲熱體上設有水汽化池33，電磁閥的進水端通過水管與水箱相連，電磁閥的開啟由設在把手上的蒸汽開關控制，按下蒸汽開關，打開電磁閥，水通過電磁閥向下送入電燙斗里的水汽化池。放開蒸汽開關，蒸汽開關復位，電磁閥關閉，水能夠進入電燙斗，即電磁閥是常閉開關。進入水汽化池的水受熱汽化后進入儲汽倉34，在儲汽倉底壁上設有送氣孔，水蒸汽通過送氣孔到達底板上的輸汽倉11。

接通電源后，加熱體產(chǎn)生熱量，熱量傳遞給包裹在加熱體外的儲熱體上，熱量再傳遞給與儲熱體的底壁貼合在一起的底板，使底板發(fā)熱，溫控開關設置在底板上，反應的是底板的即時溫度。由于熱量需要從儲熱體傳遞給底板，因此，底板的溫度比儲熱體的溫度低，使儲熱體能夠儲存比操作者選擇的溫度上限更高溫度的熱量。