技術領域

本發明屬于橋梁工程技術領域，具體涉及一種波形鋼腹板部件的整體吊裝方法。

背景技術

波形鋼腹板PC組合箱梁是一種經濟、高效、施工簡便的新型橋梁形式，其通過采用波形鋼腹板取代預應力混凝土箱梁的混凝土腹板作為腹板，減小了腹板對混凝土翼緣板的約束，改善了結構性能，提高了材料效率。我國對波形鋼腹板PC箱梁橋的研究起步較晚，現已建成三十余座波形鋼腹板PC箱梁橋，以梁橋居多。近年來，隨著理論研究日趨成熟和實踐經驗不斷積累，波形鋼腹板PC箱梁開始運用于大跨度單箱多室連續梁橋與斜拉橋。波形鋼腹板PC箱梁橋建設中普遍采用分塊吊裝法完成波形鋼腹板吊裝作業，這種分塊吊裝方法大大延長了工期、增加了高空作業時間而且難以保證波形鋼腹板的焊接質量，對于大跨度超寬單箱多室波形鋼腹板PC箱梁橋的劣勢尤為凸顯。

因此，如何在保證安全和施工質量的前提條件下，經濟、快速地實現波形鋼腹板部件吊裝，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種波形鋼腹板部件的整體吊裝方法，該整體吊裝方法將若干片波形鋼腹板節段通過鋼橫梁及臨時支撐加固裝置拼裝成N號波形鋼腹板節段，并通過架設于N-1號波形鋼腹板節段上的掛籃實現對其整體吊裝。

本發明目的實現由以下技術方案完成：

一種波形鋼腹板部件的整體吊裝方法，其特征在于所述整體吊裝方法包括如下步驟：在波形鋼腹板PC箱梁橋的N-1號波形鋼腹板節段上將掛籃前移就位，使所述掛籃的底部固定于N-1號波形鋼腹板節段上、頂部突出于所述N-1號波形鋼腹板節段的前端部；在工廠內完成N號波形鋼腹板節段的整體預制拼裝，所述N號波形鋼腹板節段由若干塊縱橋向布置的波形鋼腹板組成，各所述波形鋼腹板之間經橫橋向設置的鋼橫梁以及臨時支撐加固裝置連接固定；采用平板駁船將所述N號波形鋼腹板節段運至其設計位置正下方；利用位于所述掛籃頂部的起吊系統整體起吊所述N號波形鋼腹板節段就位，通過焊接以及高強螺栓完成所述N號波形鋼腹板節段與所述N-1號波形鋼腹板節段的連接。

所述掛籃由若干片縱橋向布置的主桁架通過橫聯連接而成，各片所述主桁架分別對應布置于所述N-1號波形鋼腹板節段的波形鋼腹板正上方。

所述起吊系統包括兩部對稱安裝于所述掛籃頂部的吊車，所述吊車下方經鋼纜吊裝橫橋向布置的分配梁，所述分配梁下翼緣間隔布設有若干縱橋向的扁擔梁，各片所述扁擔梁經吊桿分別對應連接所述N號波形鋼腹板節段上的各片波形鋼腹板。

所述分配梁與所述N號波形鋼腹板節段的重心處于同一豎直平面內。

所述N號波形鋼腹板節段上的每塊波形鋼腹板的上翼緣上布置有兩個吊點，其中一個吊點布置于同所述鋼橫梁的連接點處，另一個吊點布置于同所述臨時支撐加固裝置的連接點處。

本發明的優點是，（1）采用“分配梁+扁擔梁”方案布置波形鋼腹板部件吊點，吊點布置于波形鋼腹板與鋼橫梁、臨時支撐加固裝置的連接處，使得吊裝過程中波形鋼腹板部件受力更為合理；（2）在工廠預制完成波形鋼腹板部件，既降低了成本又保證了焊接質量；（3）施工現場只須通過焊接以及高強螺栓完成波形鋼腹板節段之間的縱向連接，減少了高空作業時間，降低了施工風險；（4）工廠預制波形鋼腹板節段與現場施工同時進行，大大縮短了工期；（5）吊桿、分配梁、扁擔梁、倒U形連接件和臨時支撐等構件均可重復使用，節約了鋼材。

附圖說明

圖1為本發明中波形鋼腹板節段的整體吊裝示意圖；

圖2為本發明中波形鋼腹板節段的整體吊裝立面圖；

圖3為本發明中波形鋼腹板節段及吊點平面布置示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖通過實施例對本發明的特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

如圖1-3，圖中標記1-16分別為：主桁架1、吊車2、橫聯3、N-1號波形鋼腹板節段4、分配梁5、扁擔梁6、吊桿7、N號波形鋼腹板節段8、頂板9、鋼錨箱10、吊點11、鋼橫梁12、臨時支撐加固裝置13、銷軸14、鋼纜15、波形鋼腹板16。

實施例：如圖1-3所示，本實施例具體涉及一種波形鋼腹板部件的整體吊裝方法，適用于單箱多室、多箱多室的波形鋼腹板PC箱梁橋，具體包括如下步驟：