1.一種冶金熔渣粒化熱能回收裝置，其特征在于：所述裝置包括熔渣粒化固熱回收室（12）和氣熱回收室（18）；所述熔渣粒化固熱回收室（12）包括熔渣粒化腔（5）和布置在熔渣粒化腔（5）下方的渣粒熱回收腔（11）；所述的熔渣粒化腔（5）的頂部布置熔渣槽（1）和熔渣粒化設備（2），熔渣粒化腔（5）的底部一側設置導渣口（8），與所述的渣粒熱回收腔（11）的頂部連通；所述熔渣粒化腔（5）的底部設有冷卻風系統；所述的渣粒熱回收腔（11）的頂部布置上表面傾斜的渣粒導流板（10），渣粒導流板（10）設置在導渣口（8）下方；所述的熔渣粒化固熱回收室（12）的四壁采用水冷壁（3），熔渣粒化固熱回收室（12）外側布置至少一個旋風分離器（4），熔渣粒化固熱回收室（12）通過旋風分離器（4）及氣體連接管（16）與氣熱回收室（18）連接；所述熔渣粒化腔（5）的下部從上往下依次布置第一埋管（6）、冷卻風系統；所述冷卻風系統包括傾斜的布風板（7）和設置在布風板（7）下方的風室（9），布風板（7）上設置至少一個風帽（25）；所述導渣口（8）設置在布風板（7）的最低側；所述渣粒導流板（10）的上表面的傾斜方向與布風板（7）的傾斜方向相反；所述的渣粒熱回收腔（11）的內部布置第二埋管（13），渣粒熱回收腔（11）的底部布置排渣口（15），排渣口（15）設有排渣閥（14）。

2.根據權利要求1所述的一種冶金熔渣粒化熱能回收裝置，其特征在于：所述的第一埋管（6）為盤旋管組；第一埋管（6）與水平面的傾斜夾角α為0~45°；所述布風板（7）與水平面的夾角β為3~45°；所述渣粒導流板（10）為坡面板，上表面為坡面，坡面與水平面的夾角φ為3~60°。

3.根據權利要求1或2所述的一種冶金熔渣粒化熱能回收裝置，其特征在于：所述的第二埋管（13）為盤旋管組；第二埋管（13）與水平面的傾斜夾角θ為0~45°。

4.根據權利要求1所述的一種冶金熔渣粒化熱能回收裝置，其特征在于：熔渣粒化固熱回收室（12）外側布置兩個旋風分離器（4），兩個旋風分離器對側布置在熔渣粒化固熱回收室（12）兩側，兩個旋風分離器通過氣體連接管（16）與氣熱回收室（18）連接。

5.根據權利要求1所述的一種冶金熔渣粒化熱能回收裝置，其特征在于：所述的氣熱回收室（18）內從上往下依次布置過熱器換熱裝置（20）和省煤器換熱裝置（21）。