技術領域

本發明涉及紡織機械領域，特別是涉及一種定位裝置及定位方法。

背景技術

目前，在制衣工藝中，布片的車縫動作通常是通過人工擺放定位布片進行的，此操作方式需要操作工人對布片車縫位置的精確掌握，因此，操作工人需經過嚴格的訓練后才能完成布片的車縫動作。另外，人工操作，因不同人做出的布片效果各有差異，不能達到標準化操作及效果；生產質量難以保證并且生產效率低。

發明內容

基于此，有必要提供一種能夠實現自動化定位裁片的定位裝置。

一種定位裝置，包括吹風部件及用于放置裁片的定位臺面，所述吹風部件具有吹風管、吹風元件及多個吹風嘴，所述吹風嘴具有吹風口，所述吹風口連通有所述吹風管，所述吹風管連接于所述吹風元件，多個所述吹風嘴固定于所述定位臺面，且所述吹風嘴的吹風口沿著所述定位臺面所在的平面設置，且所述吹風嘴的吹風方向與所述定位臺面平行。

在其中一個實施例中，還包括控制裝置，所述控制裝置電連接于所述吹風元件，用于控制所述吹風元件吹風。

在其中一個實施例中，還包括吸風部件，所述吸風部件具有吸風機及吸風管；

所述定位臺面上具有多個吸風口，所述吸風管的一端連通于所述吸風口，另一端連通于所述吸風機，所述控制裝置電連接于所述吸風機，用于控制所述吸風機吸風。

在其中一個實施例中，還包括定位板，所述定位板設置于所述定位臺面，用于裁片位置的對齊。

在其中一個實施例中，所述定位板呈長條狀，所述定位板的長軸平行于所述定位臺面所在的平面，且所述定位板垂直于所述定位臺面。

在其中一個實施例中，所述定位臺面長矩形，所述定位板的長軸平行于所述定位臺面的短軸，且所述定位板位于所述定位臺面的邊緣。

在其中一個實施例中，由所述定位臺面的中部至所述定位臺面長軸方向上的兩個端部，所述吹風嘴的吹風口分別朝向所述定位臺面長軸方向上的兩個端部。

本發明的另一目的在于提供一種定位方法。

一種定位方法，包括如下步驟：

將裁片置于定位臺面上，吹風部件的吹風元件工作，吹風元件通過吹風管吹風至定位臺面上的吹風嘴，吹風嘴的吹風口向裁片沿著定位臺面方向吹風，裁片通過吹風移動至預定的位置。

本發明涉及的定位裝置，通過吹風部件及定位臺面的設置，定位臺面用于放置裁片，吹風部件用于吹風至裁片，調整裁片的位置。本發明涉及的定位裝置，通過自動化方式完成裁片的位置調整，避免了操作工人對布片車縫位置的精確掌握。節約了操作工人需要的嚴格的訓練，節約了時間及成本。

本發明涉及的定位裝置，減少了人工操作的工序，保證了做出的布片效果的一致性，能達到標準化操作及效果；生產質量得以保證并且生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明一實施例自動車縫開鈕門與釘鈕系統主視示意圖；

圖2為圖1中自動車縫開鈕門與釘鈕系統的送料裝置主視示意圖；

圖3為圖2中送料裝置部分元件示意圖；

圖4為圖1中自動車縫開鈕門與釘鈕系統的定位裝置主視示意圖；

圖5為圖1中自動車縫開鈕門與釘鈕系統的夾料裝置主視示意圖；

圖6為圖1中自動車縫開鈕門與釘鈕系統的收料裝置主視示意圖。

附圖標記說明

10、自動車縫開鈕門與釘鈕系統；100、第一工作臺；101、第二工作臺；200、車縫裝置；201、移動面板；300、送料裝置；310、固定部件；311、承重板；312、承重臂；313、支撐架；314、導軌；320、旋轉部件；321、轉軸；322、旋轉驅動部件；330、粘取部件；331、支撐臂；332、吸盤；340、送料驅動部件；400、定位裝置；401、定位臺面；402、第一定位面；403、第二定位面；404、分隔條；405、凹槽；406、腳架；410、吹風嘴；420、定位板；500、開鈕門裝置；600、釘鈕裝置；700、夾料裝置；701、702、夾料板；703、夾料齒；704、夾料張合驅動部件；705、夾料移動驅動部件；800、收料裝置；801、收料爪；802、收料移動驅動部件；803、收料張合驅動部件；804、收料箱。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。