技術領域

本發明涉及物料供應領域，具體而言，涉及一種催化劑配置系統、聚丙烯生產系統及催化劑配置方法。

背景技術

液相本體法聚丙烯工藝占整個聚丙烯產能的50％，以齊格勒-納塔催化劑體系實施的液相本體法聚丙烯工藝為例，主催化劑是固體粉末，需要用油脂進行配制，比如利用圖1所示的催化劑配置系統進行主催化劑的配置，將一定量的礦物油和烴脂混合物加入催化劑配制罐1’并加熱到特定溫度，抽真空去除油脂中的濕氣后加入催化劑，在攪拌器的作用下將油脂和催化劑盡量混合均勻。攪拌一定時間后，通過夾套將催化劑配制罐的溫度降至10℃，此時催化劑油脂混合物呈膏狀，為了使催化劑在油脂中分布的更均勻，分別采取氮氣壓送和液壓油壓送方式使催化劑油脂混合物在催化劑配制罐1’和催化劑注射器2’中間進行返混。返混結束后，將催化劑注射器2’充滿，通過液壓油將催化劑油脂混合物壓送至后續單元。

現有技術中，經常由于催化劑混合不均勻形成小型塊狀固體物，在催化劑輸送管線的截止閥處淤積堵塞，造成催化劑輸送管線壓力、流量波動，嚴重時造成裝置停工。

基于上述問題，有必要提出一種催化劑配置系統，以解決現有技術中催化劑管線的截止閥處淤積堵塞的問題。

發明內容

本發明旨在提供一種催化劑配置系統、聚丙烯生產系統及催化劑配置方法，以解決現有技術中催化劑輸送管線的截止閥處淤積堵塞的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種催化劑配置系統，包括催化劑配制單元、催化劑注射單元，催化劑注射單元與催化劑配制單元之間設置有催化劑輸送管線，催化劑配置系統還包括過濾單元，過濾單元設置在催化劑輸送管線上。

進一步地，上述過濾單元包括：一個或多個第一過濾器，設置在催化劑輸送管線上；用于洗滌第一過濾器的第一洗滌器。

進一步地，上述第一洗滌器的洗滌液出口設置在第一過濾器與催化劑注射單元之間的催化劑輸送管線上。

進一步地，上述過濾單元還包括第一洗滌液收集器，第一洗滌液收集器的洗滌液入口設置在第一過濾器與催化劑配制單元之間的催化劑輸送管線上。

進一步地，上述過濾單元還包括：第一入口控制閥，設置在第一過濾器與催化劑配制單元之間的催化劑輸送管線上；第一出口控制閥，設置在第一洗滌器與催化劑注射單元之間的催化劑輸送管線上。

進一步地，上述催化劑配置系統還包括：催化劑返混管線，設置在催化劑配制單元與催化劑注射單元之間，優選催化劑返混管線的一端連接在催化劑配制單元與過濾單元之間的催化劑輸送管線上，另一端連接在催化劑注射單元與過濾單元之間的催化劑輸送管線上；返混過濾單元，設置在催化劑返混管線上。

進一步地，上述返混過濾單元包括：一個或多個第二過濾器，設置在催化劑返混管線上；用于洗滌第二過濾器的第二洗滌器。

進一步地，上述第二洗滌器的洗滌液出口設置在第二過濾器與催化劑配制單元之間的催化劑返混管線上。

進一步地，上述返混過濾單元還包括第二洗滌液收集器，第二洗滌液收集器的洗滌液入口設置在第二過濾器與催化劑注射單元之間的催化劑返混管線上。

進一步地，上述返混過濾單元還包括：第二入口控制閥，設置在第二過濾器與催化劑注射單元之間的催化劑返混管線上；第二出口控制閥，設置在第一洗滌器與催化劑配制單元之間的催化劑返混管線上。

進一步地，上述第一過濾器和/或第二過濾器為Y型過濾器。

進一步地，上述第二過濾器的過濾精度大于第一過濾器的過濾精度。

根據本發明的另一方面，提供了一種聚丙烯生產系統，包括催化劑配置系統，該催化劑配置系統為上述的催化劑配置系統。

根據本發明的另一方面，提供了一種催化劑配置方法，該配置方法采用上述的催化劑配置系統配置催化劑。

進一步地，上述催化劑配置系統中具有第一洗滌器和/或第二洗滌器，第一洗滌器和/或第二洗滌器中的洗滌液為礦物油。

應用本發明的催化劑配置系統，通過設置在催化劑配制單元和催化劑注射單元之間的過濾單元可以有效的將混入催化劑中的小型塊狀固體過濾掉，從而避免小型塊狀固體在催化劑管線處的堵塞。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現有技術所提供的催化劑配置系統的結構示意圖；

圖2示出了本申請一種典型實施方式提供的催化劑配置系統的結構示意圖；以及