技術領域

本發明涉及食品加工設備，特別是一種用于開邊蓮子分揀流水線。

背景技術

蓮子進行開邊工序目的是為了完整取出其中的蓮芯，由于蓮芯的自然生長是緊緊依附蓮仁且自身形狀不規則，所以取芯這一過程仍為手工作業。傳統取芯方式為人工手工對單顆蓮子進行開邊處理，然后取芯，以此反復。現在傳統的手工蓮子開邊已逐漸被機械化蓮子開邊所代替，機械化蓮子開邊效率高、處理量大。然而機械化蓮子開邊不僅帶來了大量的灰塵，使得工人處于較差的工作環境中，而且處理量的增多也必然使得相關企業招聘更多工作人員，這便增加了企業成本。蓮子機械化開邊后有一部分蓮芯已經從蓮仁上脫落，剩余未脫落的蓮芯才需工人手工取芯，對面大量的開邊蓮子，工人尋芯取芯不便，勞動強度大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種開邊蓮子分揀流水線。

本發明的目的是通過如下途徑實現的：一種開邊蓮子分揀流水線，它包括篩選翻邊機，檢測分選機構以及帶式輸送機，所述篩選翻邊機在底座機架上通過彈簧機構傾斜安裝有篩體機架，篩體機架水平位置較低的一側設有翻邊機構，翻邊機構是在底盤上縱向間隔排列若干塊梯形高板及梯形低板構成；篩體機架靠翻邊機構一側上安裝篩芯篩網，另一側安裝篩灰篩網，篩芯篩網及篩灰篩網下方分別安裝有出芯料斗及出灰料斗；電機安裝架固定安裝并懸于篩體機架底部，振動電機固定安裝在電機安裝架上；所述檢測分選機構的連架與帶式輸送機的支架安裝連接，連架上安裝有傳感器支架和氣缸支架，傳感器支架頂部安裝有若干傳感器，檢測通道安裝在傳感器支架中部，檢測通道由若干底部有開口的U型槽組成；氣缸支架上安裝有若干與U型槽一一對應的氣缸，氣缸推桿頂部安裝有擋片；出料斗安裝在連架上且位于氣缸與帶式輸送機之間。

作為本方案的進一步優化，所述篩選翻邊機的彈簧機構包括彈簧I及彈簧II，彈簧I安裝于篩體機架底部靠近翻邊機構一側并與底座機架相連，彈簧II安裝于篩體機架底部遠離翻邊機構一側并與彈簧墊高座連接，彈簧墊高座與底座機架相連。

作為本方案的進一步優化，所述篩選翻邊機上兩塊擋料板安裝在篩體機架上，同時緊壓住篩芯篩網及篩灰篩網。

本發明具有下列優點：針對大批量開邊蓮子，本流水線可將其集中進行高效的除灰、篩芯處理，合理地將待取芯開邊蓮子與混雜其中的灰塵、蓮仁碎末以及脫落的蓮心進行篩分，然后將待分揀的開邊蓮子進行翻邊、分選處理，將未留有蓮芯的開邊蓮子分揀出去，剩下留有蓮芯的開邊蓮子送上帶式輸送機，便于工人對其進行取芯處理。本設備安全可靠，工作高效，可處理大批量的開邊蓮子，同時極大提高了生產效率，通過合理的篩選分揀，只留下待取芯的開邊蓮子讓工人取芯，極大減輕了工人工作負擔，提高了工作效率。本發明線降低了企業的生產成本，適合于蓮子加工企業中針對開邊蓮子取芯的后處理工序。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明：

圖1是本發明的立體視圖；

圖2是本發明的篩選翻邊機的立體視圖；

圖3是本發明的篩選翻邊機的整體結構正視圖；

圖4是本發明的篩選翻邊機的整體結構俯視圖；

圖5是本發明的篩選翻邊機的整體結構左視圖；

圖6是本發明的分揀機構與帶式輸送機的立體視圖；

圖7是本發明的分揀機構的正視圖；

圖8是本發明的翻邊機構剖視圖；

圖9是本發明的翻邊機構立體視圖。

圖中，篩選翻邊機1，分揀機構2，帶式輸送機3，底座機架4，彈簧I5，翻邊機構6，篩體機架7，出芯料斗8，電機安裝架9，振動電機10，出灰料斗11，擋料板12，彈簧II13，彈簧墊高座14，篩芯篩網15，篩灰篩網16，梯形高板17，梯形低板18，底盤19，連架20，傳感器支架21，氣缸支架22，傳感器23，檢測通道24，氣缸25，擋片26，出料斗27。

具體實施方式

如圖1-圖9所示，一種開邊蓮子分揀流水線，它包括篩選翻邊機，分揀機構和帶式輸送機，所述篩選翻邊機在底座機架4上通過彈簧機構傾斜安裝有篩體機架7，篩體機架7水平位置較低的一側設有翻邊機構6，翻邊機構6是在底盤19上縱向間隔排列若干塊梯形高板17及梯形低板18構成；篩體機架7靠翻邊機構6一側上安裝篩芯篩網15，另一側安裝篩灰篩網16，篩芯篩網15及篩灰篩網16下方分別安裝有出芯料斗8及出灰料斗11；電機安裝架9固定安裝并懸于篩體機架7底部，振動電機10固定安裝在電機安裝架9上。