技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉塵壓縮裝置，具體涉及一種推進(jìn)式粉塵壓縮裝置。

背景技術(shù)

目前在普通的除塵設(shè)備中對(duì)于收集的粉塵一般都是直接在布袋除塵器灰斗里直接卸料，在卸料的過(guò)程中揚(yáng)塵比較大，工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，由于灰斗里的粉塵為自由落體降下其粉塵顆粒結(jié)構(gòu)排列比較松散，單位體積內(nèi)的比重較輕，在不加密加壓的情況下進(jìn)行直接袋裝運(yùn)輸勢(shì)必會(huì)增加運(yùn)輸?shù)拇螖?shù)，從而增加了運(yùn)輸費(fèi)用影響到粉塵經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的一個(gè)目的是能夠提供一種推進(jìn)式粉塵壓縮裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)，其能夠避免除塵后的二次揚(yáng)塵，減少了環(huán)境污染的同時(shí)也通過(guò)壓縮加密粉塵提高了粉塵的經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是通過(guò)設(shè)置壓板，利用碳纖維網(wǎng)吸附粉塵，同時(shí)讓氣體透過(guò)所述壓板，通過(guò)壓縮部對(duì)粉塵進(jìn)行壓縮成塊，減少粉塵所占體積。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種推進(jìn)式粉塵壓縮裝置，包括：

壓縮容置體，包括一長(zhǎng)方形腔體和一設(shè)置于所述長(zhǎng)方形腔體內(nèi)可在其中移動(dòng)的壓縮部，所述長(zhǎng)方形腔體內(nèi)表面的四周形成一隔離板，所述隔離板距離所述錐形腔體內(nèi)表面有一定間隙，形成一第一容置空間，所述隔離板上設(shè)置有數(shù)個(gè)通液孔；

壓板，其為碳纖維透氣板制成，在所述壓板上有粉塵氣體流入的一側(cè)設(shè)置有至少兩層碳纖維網(wǎng)，所述碳纖維網(wǎng)含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％的直徑為30um的陶瓷纖維；

進(jìn)料管，其可拆卸的設(shè)置于所述壓縮容置體上，使粉塵能從所述進(jìn)料管進(jìn)入壓縮部和壓板限定的空間中。

優(yōu)選的是，所述第一容置空間內(nèi)設(shè)置有兩根進(jìn)液管。

優(yōu)選的是，所述長(zhǎng)方形腔體和所述隔離板之間設(shè)置有密封圈，所述密封圈上設(shè)置有與進(jìn)液管數(shù)量相當(dāng)?shù)耐住?!-- SIPO -->

優(yōu)選的是，所述通孔的直徑等于所述進(jìn)液管的外徑。

優(yōu)選的是，所述進(jìn)液管的進(jìn)液端設(shè)有控制閥，使第一容置空間中儲(chǔ)液高度不低于第一容置空間高度的3/4。

優(yōu)選的是，所述進(jìn)液管中通入經(jīng)過(guò)磁化后的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的蜂蜜水。

優(yōu)選的是，所述壓板的厚度為20-25cm。

優(yōu)選的是，所述通液孔的孔徑為0.5-2mm。

優(yōu)選的是，所述長(zhǎng)方形腔體的底部設(shè)置有第一通氣孔，所述第一通氣孔的孔徑為2-3mm。

優(yōu)選的是，所述壓縮部與一推動(dòng)裝置連接以驅(qū)動(dòng)所述壓縮部移動(dòng)。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)方形腔體和壓縮部，將粉塵通入長(zhǎng)方形腔體中，利用推動(dòng)裝置對(duì)粉塵進(jìn)行壓縮，減少粉塵間的空氣，通過(guò)壓板的上的透氣孔將粉塵中的空氣排到壓板的另一面，由于壓板的厚度為20-25cm，該厚度能有效阻止粉塵從透氣孔通過(guò)，使透氣孔只能通過(guò)空氣。

壓板以碳纖維透氣板為基板，在壓板表面設(shè)置兩層碳纖維網(wǎng)，碳纖維透氣板是由片狀石墨微晶沿纖維軸向方向堆砌而成，其剪切強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均很大，在粉塵壓縮的過(guò)程中能，能夠粘著部分粉塵加快粉塵的壓縮速度，當(dāng)對(duì)粉塵壓縮成餅狀后，將壓縮后的粉塵餅塊卸除，可將壓板拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，清洗后將壓板拿到微波反應(yīng)器微波3-5分鐘，壓板可提高其粘附性，再次使用。

在長(zhǎng)方形腔體的四周設(shè)置隔離板，在隔離板上設(shè)置通液孔，在第一容置空間中通入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的蜂蜜水，保持儲(chǔ)液高度不低于第一容置空間高度的3/4，能有效控制進(jìn)入粉塵所在空間的蜂蜜水流量，加重粉塵的重量，提高粉塵的粘度，加快壓縮速度。

在所述長(zhǎng)方形腔體和隔離板之間設(shè)置密封圈，能防止粉塵進(jìn)入第一容置空間，保持內(nèi)部的潔凈度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的推進(jìn)式粉塵壓縮裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)形式，一種推進(jìn)式粉塵壓縮裝置，包括：

壓縮容置體，包括一長(zhǎng)方形腔體11和一設(shè)置于所述長(zhǎng)方形腔體11內(nèi)可在其中移動(dòng)的壓縮部12，通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)方形腔體11和壓縮部12，將粉塵通入長(zhǎng)方形腔體11中，利用推動(dòng)裝置13對(duì)粉塵進(jìn)行壓縮，減少粉塵間的空氣，通過(guò)壓板41的上的透氣孔將粉塵中的空氣排到壓板41的另一面。所述長(zhǎng)方形腔體11內(nèi)表面的四周形成一隔離板2，所述隔離板2距離所述錐形腔體內(nèi)表面有一定間隙，形成一第一容置空間3，所述隔離板2上設(shè)置有數(shù)個(gè)通液孔21。