[發(fā)明專利]一種高粘自粘保護(hù)膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510362230.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105500859A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅光宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶麗菲姆保護(hù)膜(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/08 | 分類號(hào): | B32B27/08;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;C08L53/02;C08L23/08;C08L23/06;C08L23/12;C08K3/36;B29C47/06 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟;侯桂麗 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保護(hù)膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于共擠自粘膜領(lǐng)域,具體涉及一種高粘自粘保護(hù)膜及其制備方法。
背景技術(shù)
保護(hù)膜按性質(zhì)分可分為涂膠膜和自粘膜,自粘膜是自粘性保護(hù)膜的簡(jiǎn)稱, 用來(lái)保護(hù)表面易損的塑料薄膜,較涂膠膜來(lái)說(shuō),自粘膜具有較多的優(yōu)點(diǎn),如無(wú) 殘膠、粘著力穩(wěn)定、成本低以及利潤(rùn)高,近年來(lái)自粘膜成為市場(chǎng)的主流。根據(jù) 自粘膜粘性的大小,粘性由0.45N/25mm(25℃)至1.5N/25mm(25℃)至 3.6N/25mm(25℃)分為低粘、高粘、特高粘自粘膜。
自粘膜一般是以共擠的方式生產(chǎn),在一次成型的共擠自粘膜領(lǐng)域,由于工 藝和配方的難度都較大,目前只能做出低粘度的共擠產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上高粘產(chǎn) 品存在一些問(wèn)題,比如解卷難、解卷力差,產(chǎn)生氣泡等,在生產(chǎn)過(guò)程中,粘性 層也會(huì)出現(xiàn)粘輥,褶皺,收卷起泡等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種高粘自粘保護(hù)膜, 該高粘自粘保護(hù)膜易解卷,生產(chǎn)過(guò)程中不粘輥,不產(chǎn)生褶皺、起泡現(xiàn)象。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種高粘自粘保護(hù)膜,由上至下依次包括自粘層、中間層和防粘背層,所 述防粘背層為添加了防粘母料的防粘背層。
其中,所述防粘母料按重量百分比計(jì),由85%~95%聚丙烯和5%~15%合 成二氧化硅制備而成。
防粘母料為聚丙烯和合成二氧化硅的混合物制備成的母料,將合成二氧化 硅與母料載體聚丙烯充分混合后經(jīng)擠出機(jī)擠出、干燥、切粒制成防粘母料;合 成二氧化硅的價(jià)格便宜,比表面積大、與聚丙烯制備成的防粘母料防粘效果極 佳。
其中,所述自粘層按重量百分比計(jì),由80%~90%的改性SEBS和10%~ 20%的線性低密度聚乙烯制備而成;所述中間層按重量百分比計(jì),由75%~85% 線性低密度聚乙烯和15%~25%低密度聚乙烯制備而成;所述防粘背層按重量百 分比計(jì),由65%~75%線性低密度聚乙烯、10%~20%低密度聚乙烯、10%~20% 防粘母料制備而成。
SEBS是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為 中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵,因此具有良好的穩(wěn)定 性和耐老化性。SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高彈性, 無(wú)需硫化即可加工使用,邊角料可重使用,廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體、塑料改 性、膠粘劑、潤(rùn)滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護(hù)套料等。SEBS具有良好的 耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能。另外,SEBS的熔點(diǎn)較高, 能在高溫狀態(tài)下有比較穩(wěn)定的熔融狀態(tài),可以提高自粘層在高溫狀態(tài)下的熔體 強(qiáng)度,避免自粘層被破壞。
優(yōu)選地,改性SEBS是將SEBS與增粘樹脂、氫化SBS、PE共混改性,經(jīng) 捏合、造粒制備得到。利用改性SEBS根據(jù)需要制作成不同粘度的自粘層,然后 將其貼覆于板材經(jīng)后續(xù)加工工藝,例如烘烤、折彎、沖壓等,設(shè)計(jì)出不同性能 的自粘保護(hù)膜。
聚乙烯(POLYETHYLENE,PE)是由乙烯聚合而成之聚合物,產(chǎn)品發(fā)展至 今已有60年左右歷史,全球聚乙烯產(chǎn)量居五大泛用樹脂之首。聚乙烯依聚合方 法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)之不同,分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低 密度聚乙烯。
低密度聚乙烯(LOWDENSITYPOLYETHYLENE,LDPE)俗稱高壓聚乙 烯,因密度較低,材質(zhì)最軟,主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等。
高密度聚乙烯(HIGHDENSITYPOLYETHYLENE,HDPE)俗稱低壓聚乙 烯,與LDPE及LLDPE相較,有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境 應(yīng)力開裂性,此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好,主要應(yīng)用于吹塑、注 塑等領(lǐng)域。
線型低密度聚乙烯(LINEARLOWDENSITYPOLYETHYLENE,LLDPE), 則是乙烯與少量高級(jí)α-烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與 LDPE相似,透明性較差些,表面光澤好,具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐 應(yīng)力開裂性,低溫下抗沖擊強(qiáng)度較佳等優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地,所述自粘層的厚度為4~8μm,所述中間層的厚度為20~50μm,所 述防粘背層的厚度為4~8μm。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種高粘自粘保護(hù)膜的制備方法,為達(dá)此目的, 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
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