技術領域

本發明涉及油提純技術，尤其涉及一級薄膜一級分子蒸餾的油處理裝置。

背景技術

地溝油是一種質量極差、極不衛生的油品。一旦食用地溝油，它會破壞人們的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的嚴重后果。現在我國每年產生廢油700萬噸至1400萬噸，其中高達350萬噸地溝油重上餐桌；盡管近年來對地溝油的管理越來越嚴格，但在利益的驅使下仍有大量的地溝油流向了餐飲行業，只有為地溝油提供一個具有合理附加值的生產與處理渠道才能從根本上解決上述問題。

地溝油的主要成分為脂肪酸甘油三脂,與天然油脂的成分非常接近，但含有大量比重較大的雜質；目前地溝油再利用技術包括用于生物柴油、氫氣等生物燃料或者潤滑油等的生產；由于這類新興技術并不成熟以及產品質量差與生產成本高等因素，使得地溝油再利用并不理想。

甘油是在工業、醫藥、日化等行業需求量均非常大的原料，至今為止，甘油的生產仍以天然油脂為主要原料，其中約42％的天然甘油得自制皂副產，58％得自脂肪酸生產。采用地溝油制備甘油比采用天然油脂具有明顯的原材料成本優勢，且能夠很好地解決地溝油再利用問題。

目前利用地溝油制備甘油的工業化生產條件尚不成熟，甘油的提純主要來自于地溝油生產燃料后的剩余產物，不僅成本高、工藝復雜，難以實現工業化，且生產的甘油也難以滿足相關領域的原料質量要求，例如中國專利ZL201310720341.1公開的一種地溝油制備生物柴油的副產物粗甘油的純化方法。當前從地溝油提純甘油技術的主要問題是生產設備的選擇、設備控制、工藝參數以及產品質量控制等。

發明內容

本發明的目的是提供一級薄膜一級分子蒸餾的油處理裝置，它具有控制自動化程度高，產品分離效率高和可靠穩定的優點。

本發明是這樣來實現的，一級薄膜一級分子蒸餾的油處理裝置，其特征在于，它包括一級薄膜處理系統、一級分子蒸餾系統、預熱溫控系統以及流量控制系統，所述一級薄膜處理系統的出油油路與一級分子蒸餾系統進油油路連通，一級薄膜處理系統與一級分子蒸餾系統均設有預熱溫控系統和流量控制系統，所述一級薄膜處理系統與一級分子蒸餾系統之間的連通油路也設有流量控制系統。

所述一級薄膜處理系統包括預熱器、薄膜蒸發器、第一冷凝器、第一重組分接收罐、第一輕組分接收罐和第一緩沖罐，所述預熱器的底部通過油管與原料箱連通，預熱器的頂部通過油管與薄膜蒸發器上部連通，薄膜蒸發器上部和下部分別與第一冷凝器和第一重組分接收罐連通，第一冷凝器下部與第一輕組分接收罐連通；第一輕組分接收罐、第一重組分接收罐和第一緩沖罐依次連通，并通過與第一緩沖罐相連的氣壓調節機組調節氣壓；所述第一輕組分接收罐底部設有電動流量控制閥。

所述一級薄膜處理系統上的流量控制系統設置在預熱器與原料箱的油管上，它包括閥組、電動流量控制閥、流量控制器和轉子流量計，電動流量控制閥和原料箱之間設有閥組，電動流量控制閥和預熱器之間設置轉子流量計，轉子流量計和電動流量控制閥之間電連接有流量控制器，所述轉子流量計的兩端分別串聯閥門后又與一閥門并聯。

所述一級薄膜處理系統上的預熱溫控系統是在溫控器的控制下，來自導熱油進管的導熱油經過四通閥分別被泵入到預熱器和薄膜蒸發器，導熱油的流量經閥門調節，從預熱器和薄膜蒸發器排出的導熱油再經四通閥進入到導熱油出管。

所述一級分子蒸餾系統包括再熱器、分子蒸餾器、第二冷凝器、冷井、第二重組分接收罐、第二輕組分接收罐、第二緩沖罐和真空機組；所述再熱器下端與第一重組分接收罐相連通的油管上設有流量控制系統，再熱器的上端與分子蒸餾器上部連通，分子蒸餾器下部分別與第二冷凝器、第二重組分接收罐和第二輕組分接收罐連通，第二冷凝器與冷井液性連通，冷井、第二緩沖罐和真空機組依次連通；所述第二冷凝器與冷井也與第二輕組分接收罐連通，第二輕組分接收罐上部和第二重組分接收罐上部連通，第二輕組分接收罐上部和第二重組分接收罐的底部均設置有電動流量控制閥。

所述再熱器與第一重組分接收罐之間的流量控制系統包括閥組、電動流量控制閥、流量控制器和轉子流量計，電動流量控制閥和第一重組分接收罐之間設有閥組，電動流量控制閥和再熱器之間設置轉子流量計，轉子流量計和電動流量控制閥之間電連接有流量控制器，所述轉子流量計的兩端分別串聯閥門后又與一閥門并聯。

所述一級分子蒸餾系統上的預熱溫控系統是在溫控器的控制下，來自導熱油進管的導熱油經過四通閥分別被泵入到再熱器和分子蒸餾器，導熱油的流量經閥門調節，從再熱器和分子蒸餾器排出的導熱油再經四通閥進入到導熱油出管。