技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于脫液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有離心開(kāi)關(guān)裝置的甩干機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有榨汁機(jī)多采用切割葉片，把瓜果等料塊粉碎成汁液，其不足之處在于，獲得的汁液中廢渣比較多，例如西瓜汁中含有粉碎的西瓜子殘?jiān)瑱幟手泻锌酀娜吭瑖?yán)重影響口味；如何對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)便快速的渣液分離，是本領(lǐng)域人員亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)便快速且易于進(jìn)行渣液分離的具有離心開(kāi)關(guān)裝置的甩干機(jī)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種甩干機(jī)，包括電機(jī)、物料容器和托架；電機(jī)包括機(jī)殼、頂蓋和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設(shè)置，所述頂蓋設(shè)有軸孔，物料容器包括物料腔，所述托架設(shè)置在頂蓋的正上方，所述托架與轉(zhuǎn)軸頂部固定設(shè)置，所述物料容器固定設(shè)置在托架上；電機(jī)上還設(shè)有儲(chǔ)液件；所述儲(chǔ)液件設(shè)置在機(jī)殼外壁上，形成一個(gè)位于頂蓋外部的儲(chǔ)液腔，該儲(chǔ)液腔與物料容器的物料腔連通；所述托架中心設(shè)有用于把托架固定在轉(zhuǎn)軸上的鍵孔；所述物料容器的底壁上設(shè)有向下凸出的環(huán)形定位凸臺(tái)，所述托架上設(shè)有與該環(huán)形定位凸臺(tái)相配合的環(huán)形定位凹槽；所述物料容器底表面和托架上表面之間還設(shè)有環(huán)形密封圈，所述物料容器的滲液孔和托架的透液孔位于該環(huán)形密封圈的內(nèi)側(cè)；所述儲(chǔ)液腔的底部設(shè)有用于與外界連通的出液管；物料容器還包括位于物料腔底部的具有多個(gè)滲液孔的底壁；所述托架的底壁與頂蓋的上壁之間留有間隙，并圍合形成一個(gè)導(dǎo)流腔；該導(dǎo)流腔與所述儲(chǔ)液腔連通；所述托架在鍵孔外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于連通滲液孔和導(dǎo)流腔的透液孔；所述各滲液孔和透液孔傾斜向下設(shè)置；甩干機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有離心開(kāi)關(guān)裝置，所述離心開(kāi)關(guān)裝置包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的離心滑塊、設(shè)有動(dòng)觸頭的彈性件、以及設(shè)有第一靜觸頭和第二靜觸頭的絕緣固定板；所述離心滑塊套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且可在轉(zhuǎn)軸上滑移；所述動(dòng)觸頭可隨著離心滑塊在第一靜觸頭和第二靜觸頭之間移動(dòng)，直至抵接在第一靜觸頭上或者第二靜觸頭上。

本發(fā)明利用離心力增加過(guò)濾效果，從而實(shí)現(xiàn)渣液快速分離，分離后，殘?jiān)粼谖锪先萜髦校后w流入儲(chǔ)液腔中，從而避免殘?jiān)M(jìn)入濾液影響口味。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示甩干機(jī)中托架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示甩干機(jī)中轉(zhuǎn)軸和離心開(kāi)關(guān)配合使用時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示轉(zhuǎn)軸和離心開(kāi)關(guān)從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3所示甩干機(jī)中離心開(kāi)關(guān)裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示離心開(kāi)關(guān)裝置在移除離心滑塊后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖6所示離心開(kāi)關(guān)裝置中絕緣固定板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖6所示離心開(kāi)關(guān)裝置中彈性件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）

圖1至圖2顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示甩干機(jī)中托架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例是一種甩干機(jī)，見(jiàn)圖1和圖2，包括電機(jī)1、物料容器2和托架4；電機(jī)包括機(jī)殼11、頂蓋12和轉(zhuǎn)軸13，所述頂蓋設(shè)有軸孔121；所述物料容器固定設(shè)置在托架上；所述托架中心設(shè)有用于把托架固定在轉(zhuǎn)軸上的鍵孔41；所述物料容器的底壁上設(shè)有向下凸出的環(huán)形定位凸臺(tái)24，所述托架上設(shè)有與該環(huán)形定位凸臺(tái)相配合的環(huán)形定位凹槽43。所述物料容器底表面和托架上表面之間還設(shè)有環(huán)形密封圈25，所述物料容器的滲液孔和托架的透液孔位于該環(huán)形密封圈的內(nèi)側(cè)。

電機(jī)上還設(shè)有儲(chǔ)液件14；所述儲(chǔ)液件設(shè)置在機(jī)殼外壁上，形成一個(gè)位于頂蓋外部的儲(chǔ)液腔15，所述儲(chǔ)液腔的底部設(shè)有用于與外界連通的出液管151；所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設(shè)置；物料容器包括物料腔21和位于物料腔底部的具有多個(gè)滲液孔22的底壁23；所述托架設(shè)置在頂蓋的正上方，所述托架的底壁與頂蓋的上壁之間留有間隙，并圍合形成一個(gè)導(dǎo)流腔5；該導(dǎo)流腔與所述儲(chǔ)液腔連通；所述托架在鍵孔外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于連通滲液孔和導(dǎo)流腔的透液孔42。

所述物料容器的底壁上設(shè)有向下凸出的環(huán)形定位凸臺(tái)24，所述托架上設(shè)有與該環(huán)形定位凸臺(tái)相配合的環(huán)形定位凹槽43。（和09段中的部分字段重復(fù)）

所述各滲液孔和透液孔優(yōu)選傾斜向下設(shè)置。