技術領域

本發明涉及一種制備活性炭技術領域。具體的說，本發明涉及一種山桃核殼制備活性炭的方法技術領域。

背景技術

活性炭是由大孔、中孔和微孔組成的多孔結構體，具有大比表面積的吸附特性。廣泛應用于石化、電力、化工、食品等領域。隨著科學的發展，活性炭的用途也越來越廣泛，隨著國家對生態環境的重視，活性炭也發揮著越來越大的作用。

山桃核，別名山桃胡、山桃種子，落葉小喬木，廣泛分布在山東、山西、河南、河北、陜西等地。山桃核的桃仁，用于治療跌打損傷、瘀血腫痛、腸燥便秘。但是山桃核殼幾乎當作廢物焚燒處理，對環境造成很大的污染和資源的浪費。但至今仍未得到開發利用。在制取活性炭的工藝方法中，目前尚未見到有關報道利用山桃核殼制備活性炭的方法，開發山桃核殼制備活性炭的方法具有重要意義。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供一種山桃核殼制備活性炭的方法，不僅解決了山桃核殼制備活性炭過程中的技術難點，而且也充分利用廢棄山桃核殼，也擴大了活性炭來源的新途徑。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種山桃核殼制備活性炭的方法，所述的制備方法步驟如下：

(1)將山桃核殼進行脫水工藝，粉碎至40目篩；

(2)將山桃核殼浸泡至氯化鋅溶液中24小時；

(3)將山桃核殼移至微波爐中進行輻照10-30分鐘處理；?

(4)將山桃核殼經過400-700℃進行活化30-120分鐘；

(5)將山桃核殼進行酸洗工藝；

(6)將酸洗后的山桃核殼進行冷卻、水洗、干燥，即得到山桃核殼活性炭。

步驟(1)中的脫水工藝，需要在120℃的溫度下干燥12小時。

步驟(2)中，山核桃殼與氯化鋅溶液的體積比為1:2。

步驟(2)中，氯化鋅溶液的濃度為60％。

步驟(3)中，微波爐的微波功率為400-700W。

酸洗工藝采用1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘。

步驟(6)中，水洗后山桃核殼的PH值為6-7。

具體的，將山桃核殼在120℃下干燥12小時脫水，粉碎過40目篩，用山桃核殼固液比為1：2，60％的氯化鋅溶液中浸泡24小時；把山桃核殼移至400-700W的微波功率的微波爐中輻照10-30分鐘處理；經溫度400-700℃活化30-120分鐘后；采用體積比為1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘進行酸洗，冷卻，水洗至PH值為6-7，干燥，即得到山桃核殼活性炭。

本發明的有益效果是：山核桃殼活性炭質地堅固，不宜破碎，空隙發達，比表面積大的高性能活性炭。采用的山核桃殼原料是目前尚未利用的農作物廢棄料，來源充足，不僅有助于解決焚燒時帶來的環境污染問題，而且還提高了山核桃殼廢棄物的高值化利用。

附圖說明

圖1為本發明的制備方法工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施案例1

(1)將山桃核殼在120℃下干燥12小時脫水；?

(2)將干燥后的原料粉碎過40目篩；

(3)按固液比為1:2，在60％的氯化鋅溶液浸泡24小時；

(4)將浸泡過的原料置于400W的微波爐中，微波輻照30分鐘；

(5)將經過微波輻照處理的原料置于600℃活化爐中活化90分鐘；

(6)采用體積比為1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘；

(7)用自來水沖洗活化料使其pH值為6-7；

(8)將水洗后的原料置于烘箱中烘干后即可得到成品活性炭；

(9)本例山桃核殼活性炭的碘吸附值為1068mg/g。

實施案例2

(1)將山桃核殼在120℃下干燥12小時脫水。?

(2)將干燥后的原料粉碎過40目篩。

(3)按固液比為1:2，在60％的氯化鋅溶液浸泡24小時。

(4)將浸泡過的原料置于500W的微波爐中，微波輻照20分鐘。

(5)將經過微波輻照處理的原料置于700℃活化爐中活化60分鐘。

(6)采用體積比為1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘。

(7)用自來水沖洗活化料使其pH值接近于6-7。

(8)將水洗后的原料置于烘箱中烘干后即可得到成品活性炭。

(9)本例山桃核殼活性炭的碘吸附值為1132mg/g。

實施案例3