技術領域

本實用新型涉及一種支護結構，尤其是涉及一種高壓旋噴內插樹根樁的支護結構。

背景技術

目前支護工法中較為常見的有重力式擋墻支護工法，排樁加支撐支護工法等。重力式擋墻支護工法工程造價較低，適用于開挖深度不深，周邊環境條件較為簡單的基坑或邊坡，排樁+支撐支護工法適用于開挖深度較深，周邊環境條件對支護結構變形要求較為嚴格的區域。

但上述常用工法的工程施工機械高度較高，材料尺寸較大，當基坑或其周邊上部空間受到限制時，常用的支護工法便無從實施。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適用于低凈空條件、保護周邊環境、適用面廣、結構穩固的高壓旋噴內插樹根樁的支護結構。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種高壓旋噴內插樹根樁的支護結構，設置在基坑坑壁周圍，包括設置在坑壁土體上的高壓旋噴樁壩體、樹根樁、冠梁、連梁和錨桿，所述的高壓旋噴樁壩體包括平行設置的內高壓旋噴樁和外高壓旋噴樁，以及連接內高壓旋噴樁和外高壓旋噴樁的橫高壓旋噴樁，所述的樹根樁設置在內高壓旋噴樁和外高壓旋噴樁內部，并且頂部與冠梁固結連接，所述的連梁設置在橫高壓旋噴樁上方且與冠梁正交連接，所述的錨桿從側面傾斜穿過高壓旋噴樁壩體與坑壁土體緊固連接。

所述的高壓旋噴樁壩體由多個高壓旋噴樁按照格柵形式設置。

所述的冠梁和連梁均為鋼筋混凝土梁，所述的冠梁通過設置在樹根樁內部的鋼筋與樹根樁搭接，所述的連梁通過鋼筋與冠梁搭接。

所述的冠梁、連梁和樹根樁內的鋼筋通過共同澆筑混凝土，形成鋼筋混凝土梁。

所述的冠梁上設有錨桿支座。

所述的錨桿的尾端通過錨具固定在錨桿支座的側面。

所述的錨桿的錨固端依次穿過錨桿支座、冠梁和高壓旋噴樁壩體，并固定到坑壁土體中，所述的錨桿與水平面的夾角小于或者等于25度。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

一、適用于低凈空條件，本結構中適用于低凈空條件，用于高壓旋噴樁壓樁的機架高度可調整，樹根樁樁段可分段制作，因此適合在低凈空條件下使用，且最小凈空高度可達到2.8m。

二、保護周邊環境，由于前后排樹根樁及錨桿的使用，增加了支護結構的側向剛度，能有效減小支護結構后方土體的變形及保護周邊環境。

三、適用面廣，基坑開挖深度增加時，可以在兩個相鄰的橫高壓旋噴樁間相應增加錨桿層數滿足設計要求。

四、結構穩固，通過兩道平行設置的高壓旋噴樁壩體以及澆筑有混凝土的橫梁和連梁構成的支護結構構架穩定，抗滲性和穩定性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構俯視圖。

圖3為冠梁內錨桿支座的結構示意圖。

其中：1、高壓旋噴樁壩體，2、樹根樁，3、冠梁，4、連梁，5、錨桿，6、坑壁土體，11、內高壓旋噴樁，12、外高壓旋噴樁，13、橫高壓旋噴樁，14、高壓旋噴樁，31、錨桿支座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例：

如圖1-3所示，一種高壓旋噴內插樹根樁的支護結構，設置在基坑坑壁周圍，包括設置在坑壁土體6上的高壓旋噴樁壩體1、樹根樁2、冠梁3、連梁4和錨桿5，高壓旋噴樁壩體1包括平行設置的內高壓旋噴樁11和外高壓旋噴樁12，以及連接內高壓旋噴樁11和外高壓旋噴樁12的橫高壓旋噴樁13，樹根樁2設置在內高壓旋噴樁11和外高壓旋噴樁12內部，并且頂部與冠梁3固結連接，連梁4設置在橫高壓旋噴樁13上方且與冠梁3正交連接，錨桿5從側面傾斜穿過高壓旋噴樁壩體1與坑壁土體6緊固連接。

內高壓旋噴樁11、外高壓旋噴樁12和橫高壓旋噴樁13均由多個高壓旋噴樁14并排組成，且均設有兩排高壓旋噴樁14，高壓旋噴樁壩體1由多個高壓旋噴樁14按照格柵形式設置，樹根樁2設置在高壓旋噴樁14內部。

冠梁3和連梁4均為鋼筋梁，冠梁3通過設置在樹根樁2內部的鋼筋與樹根樁2搭接，連梁4通過鋼筋與冠梁3搭接，冠梁3、連梁4和樹根樁2內的鋼筋通過共同澆筑混凝土，形成鋼筋混凝土梁，混凝土為C30混凝土。

冠梁3上設有錨桿支座31，錨桿5的尾端通過錨具固定在錨桿支座31的側面，錨桿5的錨固端依次穿過錨桿支座31、冠梁3和外高壓旋噴樁12，并固定到坑壁土體6中，錨桿5與水平面的夾角小于30度。