技術領域

本實用新型涉及液壓支架的防護裝置，尤其涉及一種液壓支架的頂梁側護板。

背景技術

液壓支架是井下開采中用于支撐巷道頂板的重要設備，液壓支架通常包括立柱和頂梁等，頂梁設置在立柱上方，且頂梁與巷道頂板直接接觸。在頂梁上通常設置有頂梁側護板，用于在頂梁發生移動時，防護雜物掉落傷害工作人員。

圖1為現有技術中的頂梁側護板局部剖視圖，如圖1所示，現有技術中的頂梁側護板1＇包括頂板11＇和側板12＇，頂板11＇位于側板12＇的側面，且頂板11＇的一端端面與側板12＇的側面焊接固定。在頂板11＇的上方和下方開設倒角，從而與側板對接后形成坡口，進行焊接，形成焊縫13＇。

現有技術的頂梁側護板結構具有如下缺陷：由于加工工藝的影響，經常導致頂板的最高點與側板的最高點不在同一高度，在焊接時不能夠做到頂梁側護板的側板12＇、頂板11＇及焊縫13＇完全平齊，側板和焊縫經常高于頂梁側護板的頂板11＇，在使用中焊縫13＇和側板12＇成了頂梁側護板1＇的主要受力部位，頻繁承受來自巷道頂板的壓力，從而產生焊縫開裂。

實用新型內容

本實用新型提供一種頂梁側護板，以解決現有技術中的問題，避免焊縫開裂，提高支護可靠性。

本實用新型提供了一種頂梁側護板，包括頂板和側板，所述頂板和所述側板垂直連接，其中：所述頂板壓在所述側板的上方，所述頂板的靠近側板的一端底部設置有傾斜面，所述傾斜面與所述頂板的頂面之間形成有坡口，所述坡口內設置有第一焊縫。

如上所述的頂梁側護板，其中，優選的是：所述頂板和所述側板垂直連接的內側夾角處設置有第二焊縫。

如上所述的頂梁側護板，其中，優選的是：所述傾斜面與水平方向的夾角是45°±1°。

如上所述的頂梁側護板，其中，優選的是：所述頂板和所述側板均為鋼板。

如上所述的頂梁側護板，其中，優選的是：所述頂板和所述側板的厚度值范圍均為15mm-30mm。

如上所述的頂梁側護板，其中，優選的是：所述第二焊縫的高度是5±0.5mm。

本實用新型提供的頂梁側護板通過將頂板設置在側板上方，使頂板壓著側板，在承受來自巷道頂板的壓力時，頂梁側護板的受力部位是整個頂板，側板和焊縫不承受壓力，從而有效地保護了焊縫，防止了焊縫的開裂，提高了頂梁側護板的支護可靠性。

附圖說明

圖1為現有技術中的頂梁側護板局部剖視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的頂梁側護板局部結構剖視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的頂梁側護板受到豎直方向壓力時的狀態視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的頂梁側護板受到水平方向拉力時的狀態視圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

圖2為本實用新型實施例提供的頂梁側護板局部結構剖視圖，如圖2所示，本實用新型實施例提供了一種頂梁側護板1，該頂梁側護板1包括頂板11和側板12，頂板11和側板12垂直連接。

頂板11和側板12的結構和形狀與現有技術中的頂板和側板的結構和形狀相同，其可以是由鋼板軋制而成，鋼板的型號可以是Q340到Q690之間均可。根據液壓支架的型號大小和尺寸不同，可以設置不同的鋼板厚度。本實施例中，頂板11和所述側板12的厚度值范圍均為15mm-30mm。本領域技術人員可以理解的是，根據液壓支架的型號和尺寸來選擇合適尺寸的頂梁側護板1，在保證頂梁側護板1強度的同時，又能使頂梁側護板1不至于過厚，從而降低材料成本。

如圖2所示，頂板11壓在側板12的上方，在頂板11靠近側板12的一端底部設置有傾斜面，傾斜面與頂板11的頂面之間形成有坡口，坡口內設置有第一焊縫13。第一焊縫13設置在頂板11和側板12連接處的外側，因此也稱之為外焊縫，第一焊縫13的高度可以根據頂板11和側板12的厚度而具體設定，只要能夠焊透即可。傾斜面的傾斜角度可以根據加工設備的性能來確定，使其加工容易，所獲得的坡口又易于焊接。本實施例中，傾斜面與水平方向的夾角是45°±1°，本領域技術人員還可以根據實際的焊接工藝和焊接設備來設置相應的傾斜面角度，例如，傾斜面角度要保證焊槍能夠容易的伸進坡口施焊，使傾斜面不會對焊槍產生阻礙。