技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工機械領(lǐng)域，尤其是一種用于廢塑料煉油裝置的螺旋密封進料機。

背景技術(shù)

隨著石油工業(yè)的快速發(fā)展，以石油為原料的塑料也得到了人們的廣泛應(yīng)用，然而利用完的廢塑料的處理問題一直備受人們的重視。廢塑料的油化設(shè)備及時解決了這一難題。但是，廢塑料油化的進料工序存在很大不足；

目前，廢塑料油化通常采用傳統(tǒng)的一鍋燜方法，即先由人工把廢塑料裝入反應(yīng)釜，然后點火加熱完成，裝爐效率低，進料工序不但耗費大量人力，而且制約著廢塑料處理產(chǎn)量；另外由于傳統(tǒng)進料方法，難以保證進入反應(yīng)釜內(nèi)的廢塑料隔絕空氣，威脅生產(chǎn)加工人員的生命安全，設(shè)備存在很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述裝置存在的技術(shù)不足，本實用新型提供了一種螺旋密封進料機，該裝置省時省力，安全無污染，能有效地提高廢塑料進料的效率，從而提高廢塑料煉油裝置的工作效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是；一種螺旋密封進料機，包括電機，變頻器，減速機，螺桿，料斗，螺旋輸送管，螺旋葉片，加熱夾套和機架；變頻器與電機連接，電機連接減速機，減速機連接螺桿，螺桿伸入螺旋輸送管內(nèi)，螺旋葉片安裝在螺桿上，料斗設(shè)置在螺旋輸送管的頂部，螺旋輸送管尾端連接加熱夾套，減速機和螺旋輸送管均安裝固定在機架上。

所述的螺旋葉片的螺距為依次縮小形狀。

所述的變頻器通過控制變頻器參數(shù)來控制電機轉(zhuǎn)速，從而控制螺桿轉(zhuǎn)速，進而控制廢塑料進料量。

工作流程，當螺旋密封進料機工作時，將廢塑料由料斗放入螺旋輸送管，通過設(shè)置變頻器參數(shù)控制電機轉(zhuǎn)動，電機帶動減速機轉(zhuǎn)動，減速機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿上螺旋葉片的轉(zhuǎn)動將螺旋輸送管內(nèi)的廢塑料排除夾雜的空氣，然后運輸?shù)郊訜釆A套，對廢塑料進行煙氣加熱烘干處理，最后通入反應(yīng)釜。

本實用新型的有益效果是，一種螺旋密封進料機，采用電機為動力，尾氣為加熱源，通過采用螺旋輸送的方法加快了該工序加料的速度，節(jié)省了人力和時間，提高了整個裝置的工作效率，同時采用依次縮小螺距的方法，排除了廢塑料原料夾雜的空氣，保證反應(yīng)釜內(nèi)隔絕空氣的必要條件，提高了裝置運行的安全度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為螺旋密封進料機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.電機，2.減速機，3.螺桿，4.料斗，5.螺旋輸送管，6.螺旋葉片，7.加熱夾套，8.機架，9.變頻器。

具體實施方式

參照附圖，一種螺旋密封進料機，包括電機1，變頻器9，減速機2，螺桿3，料斗4，螺旋輸送管5，螺旋葉片6，加熱夾套7和機架8；變頻器9連接電機1，電機1連接減速機2，減速機2連接螺桿3，螺桿3伸入螺旋輸送管5內(nèi)，螺旋葉片6安裝在螺桿3上，料斗4設(shè)置在螺旋輸送管5的頂部，螺旋輸送管5尾端連接加熱夾套7，減速機2和螺旋輸送管5均安裝固定在機架8上。

所述螺旋葉片6的螺距為依次縮小形狀。

所述變頻器9通過控制變頻器9參數(shù)來控制電機1轉(zhuǎn)速，從而控制螺桿3轉(zhuǎn)速，進而控制廢塑料進料量。

當螺旋密封進料機工作時，將廢塑料由料斗4放入螺旋輸送管5，通過設(shè)置變頻器9參數(shù)控制電機1轉(zhuǎn)動，電機1帶動減速機2轉(zhuǎn)動，減速機2帶動螺桿3轉(zhuǎn)動，螺桿3上螺旋葉片6的轉(zhuǎn)動將螺旋輸送管5內(nèi)的廢塑料排除夾雜的空氣，然后運輸?shù)郊訜釆A套7，對廢塑料進行煙氣加熱烘干處理，最后通入反應(yīng)釜。