技術領域

本實用新型涉及廢氣脫硫領域，具體屬于廢氣脫硫超重力反應器。

背景技術

根據國家新的SO₂排放標準（?400mg/m³?），北京化工大學教育部超重力工程研究中心在國家科技部、國家自然科學基金委、原化工部等部門的支持下，從1990年起一直從事該超重力技術的開發和工業化應用研究工作，研制出了國際上第一臺300噸/小時超重力水脫氧商業化設備；在國際上率先原創性地提出了超重力反應沉淀法合成納米粉體的新方法并實現了萬噸級工業化生產；通過技術合作幫助DOW公司完成次氯酸工業生產用超重力反應裝置的設計等，這些技術均處于世界領先水平。在超重力脫硫方面，北京化工大學從“八.五”開始從事脫硫研究，進行了超重力法吸收硫酸廠尾氣中二氧化硫的工業側線試驗研究（亞銨法，處理氣量5000Nm³/h），通過了500小時連續運轉實驗，SO₂排放達到了世界銀行規定的排放標準，脫硫尾氣SO₂含量小于300mg/m³，相關研究成果通過了原國家石化局組織的鑒定。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種廢氣脫硫超重力反應器，超重力脫硫法能滿足新標準，且運行穩定，O₂排放量可達到200mg/m³以下，吸收率可達到90%以上，環境得到了很大改善。

本實用新型的技術方案如下：

一種廢氣脫硫超重力反應器，包括有第一超重力反應器、第二超重力反應器、鋁塔、第三超重力反應器，第一超重力反應器、第二超重力反應器、第三超重力反應器，第一超重力反應器、第二超重力反應器、鋁塔、第三超重力反應器下方分別對應通過循環進料管、循環出料管連接有第一超重力循環槽、第二超重力循環槽、鋁塔循環槽、第三超重力循環槽，第一超重力循環槽、第二超重力循環槽、第三超重力循環槽上開有加水口、加氨口，第一超重力反應器、第二超重力反應器、第三超重力反應器上設有尾氣進口、排氣口，第三超重力循環槽的循環進料管分出一條支路連接到鋁塔循環槽，鋁塔循環槽的循環進料管分出一條支路連接到成品槽，第一超重力循環槽、第二超重力循環槽的循環進料管的循環進料管匯合后一并連接到鋁塔循環槽。

所述的循環進料管中安裝有氣泵。

本實用新型超重力脫硫法能滿足新標準，且運行穩定，O₂排放量可達到200mg/m³以下，吸收率可達到90%以上，環境得到了很大改善。2010年在浙江巨化股份有限公司建成20萬噸和15萬噸硫酸尾氣脫硫示范裝置各一套，年處理尾氣量為11.2億m³/年；二氧化硫排放降低至200mg/m³左右。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種廢氣脫硫超重力反應器，包括有第一超重力反應器1、第二超重力反應器2、鋁塔3、第三超重力反應器4，第一超重力反應器1、第二超重力反應器2、鋁塔4、第三超重力反應器3下方分別對應通過循環進料管5、循環出料管6連接有第一超重力循環槽7、第二超重力循環槽8、鋁塔循環槽9、第三超重力循環槽10，第一超重力循環槽7、第二超重力循環槽8、第三超重力循環槽10上開有加水口11、加氨口12，第一超重力反應器1、第二超重力反應器2、第三超重力反應器4上設有尾氣進口13、排氣口14，第三超重力循環槽10的循環進料管5分出第一支路15連接到鋁塔循環槽9，鋁塔循環槽9的循環進料管分出第二支路16連接到成品槽18，第一超重力循環槽、第二超重力循環槽的循環進料管的循環進料管匯合到第三支路17連接到鋁塔循環槽，循環進料管中安裝有氣泵。