技術領域

本實用新型涉及一種線纜測試裝置，具體涉及一種線纜滾輪壓力耐久測試裝置，屬于線纜測試領域。

背景技術

線纜測試領域有諸多測試項目，如彎折、耐久扭轉等，但對于考慮線纜外外被會不會損傷，在何種條件下損傷，內部芯線會不會斷裂，在何種條件下斷裂的測試卻不多。有一種線纜測試稱之為滾輪壓力耐久測試，主要是模擬線材在實際使用中掉在地面上，而使用者坐在椅子上，椅子輪子碾壓線材的這一過程。此測試考量線材經過瞬間擠壓與刺穿后，對線材外被和芯線的影響。目前在實驗室用的一些測試方法或工裝治具，主要是通過夾具間的直接擠壓，看線材能承受的力量范圍。而對于實際使用情景下，輪子可能是多次橫向碾壓線材，而不是直上直下的方式，因此此種測試有不小的弊端，不能實際模擬實際情景。且實際測試中，一般要用到較大型的力量設備執行測試，成本較大。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提出一種線纜滾輪壓力耐久測試裝置，其結構簡單設計合理，通過電機帶動輪子往復運動，而輪子上方放置砝碼以達到額定重量的形式，模擬人體的部分重量，從而簡化測試方法，降低測試成本，提升測試效率，且使用非常方便，適合消費性產品的線材系列測試。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種線纜滾輪壓力耐久測試裝置，用于測試待測線纜的耐壓性能，它包括鋼板基座、輪子、施重體、進步電機及一PLC控制系統，所述待測線纜固定設置在所述鋼板基座上，所述鋼板基座和待測線纜的金屬線芯通過導線連接形成一通電回路；所述施重體設置于輪子的正上方，所述進步電機與施重體相連接，所述PLC控制系統與進步電機相連接。

進一步的說，所述鋼板基座上還設置有供輪子做往復運動的導軌，將行程調節在一定的范圍內。

作為優選的實施方案之一，所述施重體包括一滑塊與設置于滑塊上的砝碼，所述滑塊的底部與輪子相連接。砝碼將重量施加在輪子上，起到模擬實際情景的方式。

優選的，所述PLC控制系統包括一用于控制操作的觸摸屏。

更加優選的，所述PLC控制系統還包括用于控制輪子停止的信號傳輸系統。當碾壓多次后，待測試線纜的外皮破損，而造成內部金屬芯線和鋼板導通時，信號傳輸系統傳遞一個信號到PLC控制系統，此時，PLC控制系統發出信號停止動作。

優選的，所述導軌與所述待測線纜垂直設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結構簡單設計合理，通過電機帶動輪子往復運動，而輪子上方放置砝碼以達到額定重量的形式，模擬人體的部分重量，從而簡化測試方法，降低測試成本，提升測試效率，且使用非常方便，可適用于不同直徑的消費性線材產品的系列測試。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型結構特征和技術要點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型的測試原理圖。

圖2是本實用新型的測試裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：1-鋼板基座，2-輪子，3-施重體，31-滑塊，32-砝碼，4-PLC控制系統，41-觸摸屏，5-待測試線纜。

具體實施方式

以下結合附圖及一較佳實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

參見圖1及圖2所示，為本實施例的一種線纜滾輪壓力耐久測試裝置，用于測試待測線纜的耐壓性能，它包括鋼板基座1、輪子2、施重體3、進步電機及一PLC控制系統4，所述待測線纜5從中間取固定長度固定設置在所述鋼板基座1上，所述鋼板基座1和待測線纜5的金屬線芯通過導線連接形成一通電回路。

所述施重體3設置于輪子2的正上方，所述施重體3包括一滑塊31與設置于滑塊31上的砝碼32，所述滑塊31的底部與輪子2相連接，砝碼32將重量施加在輪子2上，使得輪子2下壓的力量能達到額定力量要求，起到模擬實際情景的方式。所述鋼板基座1上還設置有供輪子2做往復運動的導軌，所述導軌與所述待測線纜5垂直設置，步進電機和導軌主要起到往復運動的作用，即將行程調節在一定的范圍內，帶動輪子2來回往復運動，多次碾壓待測試線纜本身。