技術領域

本實用新型屬于薄片加工設備技術領域，具體涉及一種足型薄片成型裝置。

背景技術

現有技術中在對足型薄片進行加工時，其采用的成型裝置結構比較復雜，成本較高，且成型的效果不好，效率低。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、設計合理、成本低、效果好、效率高的足型薄片成型裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現：

足型薄片成型裝置，包括上模座，固定于上模座上的模頭，在模頭下方設置有下模座，所述模頭的形狀呈足型，在下模座中部開設有圓形的裝配腔，以及連通下模座上端面與裝配腔上端的一側為斜面的通孔，所述裝配腔內可轉動的設置有轉軸，轉軸外周面開設有與上述模頭配合的足型模腔，在轉軸端部與下模座之間設置有促使轉軸復位的彈性機構。

采用了上述方案，將薄片放置于下模座上端面，使薄片的中部處于通孔上方，此時，模頭下行開始壓緊薄片并繼續下行，由于足型模腔部分與通孔連通，此時模頭壓緊薄片緩緩進入足型模腔中，直至到最底部，完成模頭的下行，即完成薄片的成型；而在模頭帶著成型的薄片上行時，在彈性機構的作用下，轉軸復合原來位置，等待下一次的成型開始；本實用新型具有結構簡單、設計合理、成本低、效果好、效率高的優點。

進一步地，所述彈性機構包括分別固定設置在轉軸端部、下模座上的固定塊，以及設置兩固定塊之間的彈性件。彈性件你呢剛剛帶動轉軸的轉動。

所述彈性件為彈簧或彎曲性的彈片。

進一步地，所述下模座上設置有自動下料機構，其包括在下模座上可橫向移動的橫向塊，設置于橫向塊上可縱向移動的縱向塊，在縱向塊上設置有用于推去成型薄片的推桿，所述橫向塊、縱向塊由液壓缸或氣缸或螺桿與電機組合驅動。在成型的薄片處于下模座上方時，在縱向塊、橫向塊的配合下，使推桿的端部從模頭一側將成型薄片推下，完成自動下料過程。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1，足型薄片成型裝置，包括上模座1，固定于上模座上的模頭2，在模頭下方設置有下模座3，模頭的形狀呈足型，在下模座中部開設有圓形的裝配腔4，以及連通下模座上端面與裝配腔上端的一側為斜面5的通孔6，裝配腔內可轉動的設置有轉軸7，轉軸外周面開設有與上述模頭配合的足型模腔8，在轉軸端部與下模座之間設置有促使轉軸復位的彈性機構，包括分別固定設置在轉軸端部、下模座上的固定塊9，以及設置兩固定塊之間的彈性件10。具體實施時，彈性件為彈簧或彎曲性的彈片。

其中，下模座上設置有自動下料機構，其包括在下模座上可橫向移動的橫向塊11，設置于橫向塊上可縱向移動的縱向塊12，在縱向塊上設置有用于推去成型薄片的推桿13，所述橫向塊、縱向塊由液壓缸或氣缸或螺桿與電機組合驅動。

本實用新型的工作過程：將薄片放置于下模座上端面，使薄片的中部處于通孔上方，此時，模頭下行開始壓緊薄片并繼續下行，由于足型模腔部分與通孔連通，此時模頭壓緊薄片緩緩進入足型模腔中，直至到最底部，完成模頭的下行，即完成薄片的成型；而在模頭帶著成型的薄片14上行時，在彈性機構的作用下，轉軸復合原來位置，等待下一次的成型開始。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。