技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種基于固態(tài)法的釀酒設(shè)備，屬于小家電技術(shù)領(lǐng)域，用于模擬固態(tài)法家庭自制酒。

背景技術(shù)

固態(tài)發(fā)酵法是中國(guó)傳統(tǒng)蒸餾白酒的制作工藝，中國(guó)頂級(jí)名酒大多由固態(tài)發(fā)酵法制成。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN101792700A，發(fā)明名稱為“全自動(dòng)家用釀酒機(jī)”，該技術(shù)方案是在熟料液態(tài)法下發(fā)酵制酒應(yīng)無(wú)障礙，但因該方案中無(wú)拌曲、加水設(shè)計(jì)，不能全面解決熟料固態(tài)法下釀酒問(wèn)題。并且，其冷卻裝置采用壓縮機(jī)，并不適合家庭使用，一般家庭的使用環(huán)境溫差較小，使用溫度在15-30℃之間，發(fā)酵總量較少，不必使用高能耗的降溫裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)家用全自動(dòng)熟料固態(tài)法釀酒的問(wèn)題，提出一種基于固態(tài)法小型家用全自動(dòng)釀酒設(shè)備，并縮短釀酒時(shí)間、簡(jiǎn)化釀酒過(guò)程以及提高酒的品質(zhì)。

基于固態(tài)法小型家用全自動(dòng)釀酒設(shè)備，其特征是，

控制系統(tǒng)連接控制投料系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、主加熱盤(pán)、攪拌裝置、噴淋水系統(tǒng)、溫度感知器一和溫度感知器二，通過(guò)預(yù)設(shè)程序運(yùn)行；

內(nèi)膽上部有攪拌裝置和投料系統(tǒng)，且投料系統(tǒng)靠近攪拌裝置，外殼體用于固定內(nèi)膽，內(nèi)膽是可取出的，其與外殼體通過(guò)硅膠密封圈固定，再由上蓋密封；

內(nèi)膽底部具有主加熱盤(pán)，溫度感知器一設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁，溫度感知器二設(shè)置在主加熱盤(pán)底部；

主加熱盤(pán)下部貼有保溫加熱片二，內(nèi)膽側(cè)壁緊貼有保溫加熱片一，保溫加熱片一和保溫加熱片二構(gòu)成保溫系統(tǒng)；

噴淋水系統(tǒng)設(shè)置在外殼體一側(cè)，可向內(nèi)膽中噴水；冷凝系統(tǒng)設(shè)置在外殼體另一側(cè)，內(nèi)膽中的酒蒸汽進(jìn)入冷凝系統(tǒng)；冷凝系統(tǒng)下部接有盛酒容器；外殼體下部具有換氣孔，冷凝系統(tǒng)與外殼體之間設(shè)置風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，換氣孔用于排風(fēng)散熱。

噴淋水系統(tǒng)具有水箱、導(dǎo)水管和出水口，水箱設(shè)置在外殼體一側(cè)；內(nèi)膽上部與攪拌裝置之間設(shè)置噴淋水系統(tǒng)的出水口和冷凝系統(tǒng)的進(jìn)氣口。

攪拌裝置具有攪拌棒、電機(jī)和扇葉，電機(jī)內(nèi)嵌于攪拌裝置上蓋中心位置，電機(jī)與扇葉通過(guò)攪拌棒相連。

冷凝系統(tǒng)具有冷凝管、翅片、風(fēng)扇和進(jìn)氣口；其中冷凝管上均勻分布幾組翅片，風(fēng)扇位于冷凝管的側(cè)面，風(fēng)扇和翅片用于加速冷凝管中的酒蒸汽降溫，實(shí)現(xiàn)酒蒸汽冷卻液化；

風(fēng)門(mén)與風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)，可通過(guò)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向開(kāi)啟或關(guān)閉風(fēng)門(mén)，控制內(nèi)膽降溫或冷凝管冷凝。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、內(nèi)膽中蒸煮糧食的過(guò)程采用噴淋設(shè)計(jì)，以更好地模擬熟料固態(tài)法釀酒過(guò)程，實(shí)現(xiàn)復(fù)蒸，提高發(fā)酵效果及酒的品質(zhì)。2、投料系統(tǒng)投入酒曲后通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行充分混合，提高發(fā)酵效率。3、內(nèi)膽中糧食煮熟后進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵。高品質(zhì)酒全采用熟料固態(tài)發(fā)酵法。4、控制系統(tǒng)可控制投料系統(tǒng)投入輔料，制作藥酒或滋補(bǔ)酒。5、控制面板可精確溫度控制，發(fā)酵過(guò)程可模擬地域溫度特點(diǎn)，也可恒溫發(fā)酵，并也可自定義溫度程序。6、攪拌裝置按程序設(shè)計(jì)攪拌，既實(shí)現(xiàn)了固態(tài)法下蒸煮過(guò)程中糧食的充分蒸煮，也克服了傳統(tǒng)固態(tài)法釀酒工藝中無(wú)法在密閉環(huán)境中實(shí)現(xiàn)糧食攪拌的弊端，使發(fā)酵效果更好。7、發(fā)酵完成后通過(guò)噴淋水系統(tǒng)的水箱注水，發(fā)酵好的糧食與水充分混合攪拌后在內(nèi)膽中開(kāi)始蒸酒，不同于傳統(tǒng)的固態(tài)法蒸酒方式(鍋中是水，糧食在籠屜中)，可節(jié)省空間提高效率。蒸酒過(guò)程中攪拌棒攪拌，均勻受熱。精確控制蒸餾時(shí)的溫度，酒氣的轉(zhuǎn)化率更高。8、發(fā)酵溫度實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上。

本裝置的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了釀酒過(guò)程，使用簡(jiǎn)易、方便，智能的一體化設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化熟料固態(tài)法釀酒。普通人只需要按配比投入原料即可等待岀酒。本產(chǎn)品模擬傳統(tǒng)熟料固態(tài)法釀酒方式，但作為一種全自動(dòng)化家電設(shè)備，較傳統(tǒng)工藝密閉效果更佳，釀造過(guò)程控制更加精準(zhǔn)，不但精確模擬傳統(tǒng)過(guò)程中溫度的變化，準(zhǔn)確控制釀酒過(guò)程，使酒曲在不同溫度下充分發(fā)酵產(chǎn)生醇類、脂類，而且其全自動(dòng)噴水、機(jī)械攪拌的設(shè)計(jì)，避免由于人為操作導(dǎo)致的釀酒失敗，將復(fù)雜、不易控制的熟料固態(tài)法釀酒工藝全自動(dòng)化，為家庭實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)熟料固態(tài)法制酒提供了理想的設(shè)備。

該釀酒設(shè)備為家用產(chǎn)品，使用環(huán)境溫度在10-30℃之間，該方案把冷凝裝置與降溫裝置合二為一，既節(jié)約能源，又使釀酒過(guò)程簡(jiǎn)單化，酒品質(zhì)也得到了很大的提升。同時(shí)，分離了主加熱盤(pán)和保溫加熱片，加熱、蒸餾、發(fā)酵的過(guò)程中主加熱盤(pán)和保溫小加熱片單獨(dú)運(yùn)作，大大節(jié)約了能源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型基于固態(tài)法小型家用全自動(dòng)釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：所述投料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。