技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電氣繞組線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于變壓器線圈及類似電氣繞組線圈的復(fù)合浸漬線。

背景技術(shù)

目前市場上廣泛應(yīng)用于變壓器線圈及類似電氣繞組線圈的電氣繞組線多采用玻璃絲繞組線，其主要絕緣材料為玻璃絲，該現(xiàn)有產(chǎn)品因價(jià)格低廉、產(chǎn)品絕緣性能佳等優(yōu)良特性而成為市場上的主流產(chǎn)品，但是玻璃絲的大量使用會對人體造成較大危害：

1、對呼吸系統(tǒng)的危害：接觸玻璃絲的工人可出現(xiàn)塵肺改變，會出現(xiàn)上呼吸道刺激癥狀和哮喘發(fā)作，對接觸玻璃纖維工人肺活量病理檢查表明，肺組織內(nèi)有玻璃纖維塵細(xì)胞灶，膠元輕度增生，肺癌、肺膿腫；

2、對皮膚的危害：接觸玻璃絲的工人可發(fā)生接觸性皮炎，部分工人會逐漸出現(xiàn)硬化現(xiàn)象；

3、眼睛及粘膜的危害：接觸玻璃纖維的工人可患結(jié)膜炎和角膜炎，嚴(yán)重者可見角膜混濁和局部膿腫。

因此，玻璃絲繞組線也越來越被廠家及用戶排斥。研制開發(fā)出一種廣泛應(yīng)用于變壓線器紅圈及類似電氣繞組線圈，替代當(dāng)前市場上的主流產(chǎn)品—玻璃絲包繞組線的產(chǎn)品，以降低對操作者的危害，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，是十分必要的。

與此同時(shí)，玻璃絲繞組線替代品還必須能夠達(dá)到玻璃絲繞組線中絕緣材料的電氣性能及機(jī)械性能，特別是電氣性能中的擊穿電壓，如玻璃絲繞組線產(chǎn)品的電氣性能（560V），從而達(dá)到完全取代玻璃絲線產(chǎn)品的目的。

此外，傳統(tǒng)玻璃絲繞組線的制作，玻璃絲帶采用如圖1所示的纏繞方式，其長時(shí)間使用，匝間容易錯(cuò)位，導(dǎo)致線圈變形，從而影響變壓器的使用性能、安全性能和壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種匝間不易錯(cuò)位的復(fù)合浸漬線，其成本低廉、制作簡單，并且能夠達(dá)到玻璃絲繞組線中絕緣材料的電氣性能及機(jī)械性能，以取代玻璃絲繞組線在市場上的應(yīng)用。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

復(fù)合浸漬線，包括導(dǎo)電體和絕緣層：

所述絕緣層包括絕緣漆層、絕緣纖維層和帶體絕緣漆層；

在所述導(dǎo)電體外表面設(shè)有至少一層絕緣漆層，所述絕緣漆層外部設(shè)有由玻璃聚酯纖維帶繞包而成的多個(gè)絕緣纖維層，每層所述絕緣纖維層由所述玻璃聚酯纖維帶與所述導(dǎo)電體成30°~60°角，傾斜疊壓繞包而成，在每層所述絕緣纖維層的外表面設(shè)有一層帶體絕緣漆層，在最外層所述絕緣纖維層的外表面設(shè)有2層帶體絕緣漆層，所述帶體絕緣漆層與所述絕緣纖維層由內(nèi)而外、交替分布在所述導(dǎo)電體與所述絕緣漆層的外部；；

所述絕緣纖維層和帶體絕緣漆層的總厚度為0.2mm~0.5mm。

優(yōu)選的，所述絕緣漆層具有2層。

優(yōu)選的，所述絕緣纖維層的厚度為0.32mm。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電體橫截面為圓形、扁形或矩形。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電體為鋁導(dǎo)電體或銅導(dǎo)電體。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用了絕緣纖維層和絕緣漆層或帶體絕緣漆層交替設(shè)置在金屬導(dǎo)體外部的結(jié)構(gòu)，即復(fù)合浸漬絕緣結(jié)構(gòu)，以及每層所述絕緣纖維層由玻璃聚酯纖維帶與導(dǎo)電體成30°~60°角，傾斜疊壓繞包而成，不但大大提高了絕緣層絕緣性能的均勻性，還使絕緣纖維層更加穩(wěn)定，不易錯(cuò)位，解決了傳統(tǒng)纏繞方式帶來的匝間容易錯(cuò)位，導(dǎo)致線圈變形，進(jìn)而影響變壓器的使用性能、安全性能和壽命的問題，并且經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，摸索出最佳絕緣層厚度，以及采用玻璃聚酯纖維帶代替玻璃纖維，從多方面對傳統(tǒng)玻璃絲繞組線進(jìn)行改進(jìn)，從而達(dá)到了全面提高產(chǎn)品電氣性能及機(jī)械性能的目的：

1、在產(chǎn)品性能方面，其耐溫指數(shù)達(dá)到155℃，其他指標(biāo)如表1所示，本實(shí)用新型產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均接近甚至優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，如擊穿電壓，完全可取代玻璃絲線；

2、在環(huán)保方面，由于使用玻璃聚酯纖維帶代替玻璃絲纖維，有效改善了玻璃絲纖維的環(huán)保性；

3、在生產(chǎn)效率方面，由于采用了玻璃絲聚酯帶纏繞導(dǎo)電體，比玻璃絲纖維產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高20%。

而且，由于采用的絕緣材料的比重比玻璃絲比重要低1/3，所以對于使用者來講，可以給客戶降低相應(yīng)的成本，而且在生產(chǎn)效率來講，比玻璃絲產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高20%，如產(chǎn)品年產(chǎn)量400噸，可創(chuàng)利稅約200萬元。因此，其經(jīng)濟(jì)效益極其可觀，該產(chǎn)品具有十分廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式絕緣纖維層剖面結(jié)構(gòu)示意圖；