技術領域

本實用新型屬于機械制造領域，更具體地涉及一種齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置。?

背景技術

???現有技術中CN?100491036?C公開了一種齒輪去毛刺設備，托盤通過軸水平旋轉支撐在底座上，托盤旁設有由驅動部分驅動的硬質刷體，所述托盤大致呈圓盤狀結構，其上表面圍繞托盤中心設置有若干個收置工件的定位結構，所述驅動部分與立板固接，所述立板與小托板通過螺釘高度可調連接，所述小托板與調節底盤轉動連接。它結構簡單，設計合理，可用于直齒、錐齒和斜齒等各種齒輪去除毛刺。以上技術是對齒輪去毛刺，沒有對薄板去毛刺的設備，現有技術中薄板去毛刺大部分采用人工方法進行，效率低下，無法達到工業化生產的需求，所以急需自動化機械設備填補這一空白。

實用新型內容

1、本實用新型的目的。

本實用新型所公開的齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，為了解決現有技術中人工去薄板毛刺的導致效率低下的問題而提出的。

2、本實用新型所采用的技術方案。

一種齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，包括上銑碾軸(1-1)?、?下銑碾軸（1-2）、左旋齒輪（3）、右旋齒輪（4）；上銑碾軸(1-1)?和?下銑碾軸（1-2）中部交替安裝一組以上呈一定角度左旋齒輪（3）、右旋齒輪（4），左旋齒輪（3）和右旋齒輪（4）組的兩端固定在銑碾軸上，上、下銑碾軸的左旋齒輪（3）、右旋齒輪（4）齒頂之間距離略大于待去除毛刺薄板厚度；驅動動力通過上銑碾軸(1-1)?或?下銑碾軸（1-2）左右任一端輸入，上、下銑碾軸的左旋齒輪（3）、右旋齒輪（4）齒頂線速度大于薄板行走速度。本實用新型通過左右齒輪的相對運動實現齒頂對凸出薄板的毛刺實現向一側銑削。

更進一步的具體實施例中，還包括導向墊（6），導向墊（6）位于下銑碾軸的齒輪與鎖緊螺母之間，導向墊（6）的直徑大于下銑碾軸（1-2）上左旋齒輪（3）、右旋齒輪（4）最大外徑。通過導向墊，對薄板起導向作用，避免了使用其他的設備導致成本增加。

更進一步的具體實施例中，還包括鎖緊螺母（2）、調整墊（5）?，左旋齒輪（3）和右旋齒輪（4）組的兩端通過調整墊（5）、鎖緊螺母（2）固定。

3、本實用新型的有益效果。

（1）通過本實用新型的上下銑碾軸、左旋齒輪、右旋齒輪及其相關部件的配合提高了薄板去毛刺的精細度，提高了工作效率，適用于工業化生產。

（2）本實用新型通過導向墊的作用減少了其他復雜部件的使用導致成本上升，能夠有效的對薄板進行導向。

（3）本實用新型通過調節墊和鎖緊螺母對左旋齒輪、右旋齒輪組固定，調節墊能夠有效調節橫向的錯位和沖力，抵消橫板和齒輪的橫向位移。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

1-1上銑碾軸?1-2下銑碾軸??2-鎖緊螺母?3-左旋齒輪?4-右旋齒輪?5-調整墊?6-導向墊。

具體實施方式

為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。

實施例

上銑碾軸1-1，下銑碾軸1-2上安裝多組呈一定角度左旋齒輪3、右旋齒輪4交替組合而成；上銑碾軸1-1通過鎖緊螺母2、調整墊5將多組呈一定角度左旋齒輪3、右旋齒輪4固定；下銑碾軸1-2通過鎖緊螺母2、導向墊6將多組呈一定角度左旋齒輪3、右旋齒輪4固定；導向墊6直徑大于下碾軸1-2軸上左旋齒輪3、右旋齒輪4最大外徑，對薄板起導向作用。

驅動動力通過上銑碾軸1-1、下銑碾軸1-2左右任一端輸入，上銑碾軸1-1、下銑碾軸1-2的左旋齒輪3、右旋齒輪4齒頂之間距離略大于待去除毛刺薄板厚度；上銑碾軸1-1、下銑碾軸1-2的左旋齒輪3、右旋齒輪4齒頂線速度大于薄板行走速度；利用齒輪齒頂和薄板之間相對速度差，輪齒撞擊、碾壓凸出薄板的毛刺，左旋齒輪3、右旋齒輪4呈螺旋形式，齒頂對凸出薄板的毛刺實現向一側銑削。