技術領域

本實用新型涉及攪拌均勻的攪拌裝置。

背景技術

????攪拌裝置是管道加工中不可或缺。隨著人們生活水平的不斷提高對于管道的質量和加工要求也越來越高。單一性能的管道已經不能符合人們的要求。因此在管道加工中生產商往往會在原材料中增加輔助劑以提高管道的質量。但目前所使用的管道加工攪拌機中存在攪拌功能單一，耗電，且攪拌效果不理想等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供攪拌均勻的攪拌裝置，其結構簡單，不僅能夠攪拌，而且能夠過濾，在提高加工效率、提高攪拌效果的同時降低用電量，節能環保。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

????攪拌均勻的攪拌裝置，包括攪拌本體，所述攪拌本體包括進料口、出料口，所述進料口與進料漏斗相連，所述出料口與出料漏斗相連，所述進料漏斗內安裝有過濾網；所述攪拌本體內安裝有過濾轉盤，所述攪拌本體內分別開設有第一攪拌柱儲存空腔、第二攪拌柱儲存空腔，其中所述第一攪拌柱儲存空腔內的過濾轉盤上安裝有第一攪拌柱，所述第二攪拌柱儲存空腔內的過濾轉盤上安裝有第二攪拌柱，所述第一攪拌柱上安裝有第一攪拌軸，所述第二攪拌柱，上安裝有第二攪拌軸，且所述第一攪拌軸與第二攪拌軸錯位排列。

????所述進料漏斗上安裝有第一擋板。

????所述出料漏斗頂端安裝有第二擋板，所述出料漏斗底端安裝有第三擋板；所述出料漏斗內安裝有1塊以上的隔離板。

所述出料漏斗內從左到右依次間隔安裝有第一隔離板、第二隔離板、第三隔離板、第四隔離板。

本實用新型的有益效果是：攪拌均勻的攪拌裝置，其結構簡單，不僅能夠攪拌，而且能夠過濾，在提高加工效率、提高攪拌效果的同時降低用電量，節能環保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示攪拌均勻的攪拌裝置，包括攪拌本體1，所述攪拌本體1包括進料口、出料口，所述進料口與進料漏斗2相連，所述出料口與出料漏斗3相連，所述進料漏斗2內安裝有過濾網22。過濾網22的設置提高了攪拌機的過濾效果。所述攪拌本體1內安裝有過濾轉盤11，所述攪拌本體1內分別開設有第一攪拌柱儲存空腔12、第二攪拌柱儲存空腔13，其中所述第一攪拌柱儲存空腔12內的過濾轉盤11上安裝有第一攪拌柱14，所述第二攪拌柱儲存空腔13內的過濾轉盤11上安裝有第二攪拌柱15，所述第一攪拌柱14上安裝有第一攪拌軸16，所述第二攪拌柱15，上安裝有第二攪拌軸17，且所述第一攪拌軸16與第二攪拌軸17錯位排列。

所述進料漏斗2上安裝有第一擋板21。所述出料漏斗3頂端安裝有第二擋板36，所述出料漏斗3底端安裝有第三擋板31；所述出料漏斗3內安裝有1塊以上的隔離板。所述出料漏斗3內從左到右依次間隔安裝有第一隔離板32、第二隔離板33、第三隔離板34、第四隔離板35。

本實施例所述的攪拌均勻的攪拌裝置在使用時首先將管道原材料放入進料漏斗2中，由于進料漏斗2中安裝有第一擋板21，因此通過控制第一擋板21能夠粗略控制稱量。通過進料漏斗2進入攪拌本體1內的管道原材料依次通過第一攪拌軸16和第二攪拌軸17的攪拌，由于第一攪拌軸16與第二攪拌軸17錯位排列，因此提高了攪拌了效果。過濾轉盤11可以有電機驅動，且過濾轉盤11不僅能夠帶動第一攪拌柱14和第二攪拌柱15旋轉攪拌，而且能夠對管道原材料過濾。由于出料漏斗3內安裝有第一隔離板32、第二隔離板33、第三隔離板34、第四隔離板35，因此相鄰2個隔離板之間形成隔離空腔。需要幾個隔離空腔內的管道原材料可以通過拉動第三擋板31進行精確控制，隔離板設置的越多，隔離空腔的容積越小，從而控制的越精確。

本實施例的攪拌均勻的攪拌裝置，其結構簡單，不僅能夠攪拌，而且能夠過濾，在提高加工效率、提高攪拌效果的同時降低用電量，節能環保。