[實用新型]一種生活垃圾焚燒廠滲瀝液回噴焚燒處理系統有效
| 申請號: | 201420500904.6 | 申請日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN204208887U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 段盼巧;黨文達;蘇廣明;曹晶;吳建;魏金梅;張成波 | 申請(專利權)人: | 北京京城環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B09B5/00 | 分類號: | B09B5/00;F23G7/04 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
| 地址: | 100027*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生活 垃圾 焚燒 廠滲瀝液回噴 處理 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及生活垃圾處理領域,具體涉及一種生活垃圾焚燒廠滲瀝液回噴焚燒處理系統。
背景技術
垃圾焚燒因其被行業認為是相對資源更節省、處理更徹底的垃圾處置方式,在諸多垃圾處理方式中成為眾多政府的主要選擇,將繼續得到深入發展。
然而焚燒廠在垃圾焚燒后的滲瀝液處理問題比較嚴重,因為滲瀝液濃度極高、成分復雜、產生量很大,要達到排入城市污水處理廠所要求標準難度較大。因此在垃圾焚燒廠的運營工作中,滲瀝液的收集和處理是整個焚燒廠正常運營的一個重要部分。
滲瀝液處理一般采用生物處理和反滲透等處理工藝,如工程中一些焚燒廠采用反滲透技術處理滲瀝液,雖然出水水質達到一級排放標準(GB16889-1997),但出水率僅為70-80%,成本頗高,而且所形成的濃縮液更難處理。
在西方國家由于飲食習慣的原因,垃圾中的廚余物少、熱值高且滲瀝液產量少,垃圾焚燒電廠的滲濾液處理已普遍采用了回噴焚燒技術。但是在國內,由于垃圾中餐廚垃圾分量大、平均熱值較低而且滲瀝液產量大,滲瀝液回噴焚燒技術是今后垃圾焚燒廠滲瀝液處置的發展方向,同時對中國的垃圾焚燒發電行業而言,滲瀝液回噴焚燒技術也是一個亟需解決的技術問題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型提供一種生活垃圾焚燒廠滲瀝液回噴焚燒處理系統,旨在解決垃圾焚燒廠存在的滲瀝液及其濃縮液難處理的問題。
本實用新型采用的技術方案具體為:一種生活垃圾焚燒廠滲瀝液回噴焚燒處理系統,包括滲瀝液收集系統、過濾輸送系統和滲瀝液噴射系統;所述過濾輸送系統包括一級過濾輸送系統和二級過濾輸送系統,所述滲瀝液收集系統依次經一級輸送系統和二級輸送系統后與所述滲瀝液噴射系統相連接,所述滲瀝液噴射系統連接至焚燒爐;還包括中控室,所述滲瀝液噴射系統的控制系統與所述中控室通訊,根據焚燒爐內的溫度向所述滲瀝液噴射系統反饋噴射信號溫度。
所述滲瀝液收集系統包括滲瀝原液池、滲瀝液濾清池、中間緩沖罐和滲瀝液處理裝置;所述一級過濾輸送系統包括依次連接的一級輸送泵和一級自清洗過濾器,所述二級過濾輸送系統包括依次連接的二級輸送泵和二級自清洗過濾器;所述滲瀝液原液池經一級過濾輸送系統與滲瀝液濾清池相連接;所述滲瀝液濾清池經二級過濾輸送系統與所述滲瀝液噴射系統相連接,所述中間緩沖罐設于所述二級過濾輸送系統與所述滲瀝液噴射系統之間。
所述一級自清洗過濾器還與滲瀝液處理裝置相連接,所述滲瀝液處理裝置進一步連接至滲瀝液濾清池,所述滲瀝液處理裝置還設有回用水出口。
所述一級自清洗過濾器和所述二級自清洗過濾器為吸吮式自清洗過濾器,所述二級自清洗過濾器的過濾精度高于一級自清洗過濾器的過濾精度,所述一級自清洗過濾器和所述二級自清洗過濾器接有自來水管路。
所述一級輸送泵和所述二級輸送泵為軟管泵。
所述滲瀝液原液池、所述濾清池和所述中間緩沖罐上分別配置有液位變送器,每臺所述液位變送器設有液位報警控制點,液位變送器與中控室通訊,用于將所述滲瀝液原液池、所述濾清池和所述中間緩沖罐內的液位信號傳至中控室。
還設有風機一和風機二,風機一用于抽取滲瀝液原液池和滲瀝液濾清池之外的風源,風機二用于抽取滲瀝液原液池和滲瀝液濾清池內的風源。
所述滲瀝液噴射系統包括并聯的至少一條焚燒線,每條所述焚燒線包括依次連接的噴射泵和噴射槍組,所述噴射泵與中間緩沖罐相連接,所述噴射泵與所述中間緩沖罐之間接有自來水管路,所述噴射槍組伸至焚燒爐的爐膛內。
所述噴射槍組包括并聯的4個噴射槍,每個所述噴射槍接有壓縮空氣管路。
所述噴射槍為二流體噴射槍,所述二流體噴射槍設有伸縮裝置和保護套管,所述二流體噴射槍的沖程為300mm,氣水體積比80:1,噴射角度60°。
本實用新型產生的有益效果是:
本實用新型的生活垃圾焚燒廠滲瀝液回噴焚燒處理系統采用兩級過濾實現了對垃圾滲濾液的充分分解處理,同時也可進一步處理其他垃圾處理方式產生的濃縮液,大大降低了二次污染的產生;同時系統自動控制程度高,操作方便,初期投資和運營維護成本較低;由于采用霧化噴射,使滲濾液在爐膛內均勻蒸發,良好的燃燒工況保證了電廠的發電效率;同時與焚燒工藝相結合,通過適度降溫的方式減少了過熱煙氣對爐膛的損害,防止結焦情況的產生,有利于焚燒爐長期穩定運行。
附圖說明
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