技術領域

本實用新型涉及一種軸承套圈外圓磨床自動上料裝置。

背景技術

現有技術中，很對軸承外圓磨床的上料工作均由人工完成，散亂的套圈由人工排列整齊后再由兩人在軸承外圓磨床上進行加工。這種工作方式，效率低。

實用新型內容

為克服上述不足，本實用新型目的是提供一種取代人工方式的軸承套圈外圓磨床自動上料裝置。

本實用新型的方案如下：一種軸承套圈外圓磨床自動上料裝置，包括支撐工作臺、導引裝置；所述的支撐工作臺通過裝置架固定支撐在地面上；

所述的導引裝置包括軸承座、滾花導引軸和調速電機；所述的滾花導引軸前端通過半圓支撐座固定在支撐工作臺上；所述的滾花導引軸后端通過軸承座固定在支撐工作臺上；所述的滾花導引軸后端端頭套接有同步帶輪，所述的同步帶輪與調整電機上的皮帶輪間通過同步帶連接；所述的調整電機固定在裝置架上。

進一步，所述的半圓支撐座通過螺栓固定在支撐工作臺上；所述的支撐工作臺上設置有多個螺栓孔，用于調節兩滾花導引軸之間的距離。

本實用新型結構簡單、裝配方便；通過電機驅動滾花導引軸轉動，進而帶動滾花導引軸上的軸承外圓運動，朝磨床前進，相比傳統的人工方式，有效的提高了工作效率。同時，支撐工作臺上設置的多個螺栓孔，也方便對花導引軸之間的距離進行調節，以方便生產的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的側示圖。

圖2為本實用新型后視圖。

圖3為本實用新型與圓盤出料機的位置關系圖。

圖4為本實用新型半圓支撐座與支撐工作臺的連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種軸承套圈外圓磨床自動上料裝置，包括支撐工作臺1和導引裝置；所述的支撐工作臺1通過裝置架5固定支撐在地面上；所述的導引裝置包括軸承座3、滾花導引軸4和調速電機2；所述的滾花導引軸4前端通過半圓支撐座7固定在支撐工作臺1上；所述的滾花導引軸4后端通過軸承座3固定在支撐工作臺1上；所述的滾花導引軸4后端端頭套接有同步帶輪，所述的同步帶輪與調整電機2上的皮帶輪間通過同步帶連接；所述的調整電機2固定在裝置架5上。所述的半圓支撐座7通過螺栓固定在支撐工作臺上；所述的支撐工作臺1上設置有多個螺栓孔，用于調節兩滾花導引軸之間的距離。

本實用新型在實施時，將本裝置緊靠在圓盤出料機6出料口下方，讓軸承套圈外圓得已落入到滾花導引軸上，通過調速電機帶動滾花導引軸轉動，進而帶動軸承套圈外圓的前進至軸承套圈外圓磨床，完成上料作業。

盡管上文對本實用新型的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本實用新型的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書附圖所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護范圍之內。