技術領域

本實用新型涉及清洗設備技術領域，尤其涉及一種管道清洗裝置。

背景技術

管道是用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置；例如，污水處理廠里的加藥管道，污水排放管道和其它流體介質的排放管道等等；然而管道在使用的過程中，會在管道的流體通道的內壁上產生結晶或污垢或殘留等；由于這些結晶、污垢或殘留在管道壁的沉積與粘附，使管道通徑逐步減小，如果不及時有效清理，當結垢達到一定程度時，將嚴重影響管道的正常使用。

目前，清洗管道內壁的硬質污垢或油垢常采用高壓水沖洗或化學洗劑或物理刮壁加液體射流清洗，但上述方法使用均存在局限性：如果管道是塑料類軟質材料，則主要利用高壓水沖洗法清理污垢，采用高壓水沖洗時，除垢效果往往難以控制，因而達不到預期的目的；如果管道材質耐腐蝕性差，則不便于采用化學洗劑，使用不當還會污染環境；如果管道是鋼質、水泥混凝土材料時，多數會采用物理刮壁加液體射流清洗，此種方法對沖洗頭要求較高，制造工藝復雜，且沖洗頭因物理刮壁極易受到損傷，損壞，更換頻繁，造成費用高，不經濟實用。

因此，針對以上不足，需要一種具有多種清洗方式、且可根據管道結垢程度及管材組成自動選擇清洗方式，使用方便，節能環保，清洗效果好的管道清洗裝置。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種管道清洗裝置，使得具有多種清洗方式、且可根據管道結垢程度及管材組成自動選擇清洗方式，使用方便，節能環保，清洗效果好。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種管道清洗裝置，包括車體及分別安裝在車體上的控制機構和清洗機構，所述控制機構包括水泵、空氣壓縮機、控制器和射流器，所述水泵和空氣壓縮機分別連通于射流器，所述控制器分別與水泵、空氣壓縮機電連接，用于獨立控制水泵和空氣壓縮機；所述清洗機構與射流器連通，用于清洗管道。

其中，所述清洗機構包括卷線筒、清洗頭和軟管，所述卷線筒固定于車體的一端，并在卷線筒上纏繞所述軟管，所述軟管的一端與射流器連通，另一端連接所述清洗頭。

其中，所述清洗頭包括噴頭和毛刷，所述噴頭的前端設有多個與軟管連通的通孔，多組所述毛刷均勻環設于噴頭的側壁上。

其中，所述噴頭與多組所述毛刷圍成圓柱狀，且圓柱外徑大于管道內徑。

其中，所述毛刷的材料為有機高分子。

其中，所述卷線筒包括固定于車體上的手動轉盤，所述手動轉盤上設有手柄，通過搖動所述手柄以收放軟管。

其中，所述水泵上設有用于連通射流器的出水口和用于連通自來水管道的進水口，所述出水口與射流器之間依次設有第一球閥、第一單向閥和水路減壓閥。

其中，所述空氣壓縮機的輸出端與射流器之間依次設有第二球閥、第二單向閥和氣體減壓閥。

其中，所述射流器通過支架固定在車體上，在射流器與軟管之間設有第三球閥。

其中，所述車體上設有用于移動該車體的車架。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型管道清洗裝置具有多種清洗方式，控制器可分別獨立控制水泵和空氣壓縮機，可根據管道結垢程度來確定清洗方式：可單獨啟動水泵以進行高壓水加物理毛刷沖洗；或是單獨啟動空氣壓縮機以進行高壓氣體加物理毛刷沖洗；或是同時啟動水泵和空氣壓縮機以來實現高壓水、高壓氣加物理毛刷混合沖洗；該管道清洗裝置操作簡單，使用方便，節能環保，清洗效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例管道清洗裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例管道清洗裝置的后視圖；

圖3為本實用新型實施例清洗頭的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例水泵的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例壓縮機的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例射流器的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例控制器的結構示意圖；

圖8為本實用新型管道清洗裝置的管路連接示意圖。