技術領域

?本實用新型屬于污水處理領域，涉及一種聚結分離用整體式波紋濾板箱。

背景技術

在油田、石化及火電廠等重工業生產領域的生產運行過程中，通常會產生大量的含油污水，如果含油污水直接排放，一方面會嚴重污染環境，另一方面也浪費了水和油，尤其是含有很高熱能價值的鍋爐冷凝水。對于這種含油工業污水的處理很難達到回用的標準，尤其是水中的乳化油和分散油因產量大、處理困難而成為解決上述問題的關鍵。

現有常用技術中，對于水中乳化油的處理多采用聚結分離濾芯法，由于受過濾器空間限制，聚結濾芯的數量受到限制，導致其處理量受到限制；采用的聚結分離斜板填料和纖維束堆積填料脫油效率較低，難以滿足高精度處理的要求。

在已有技術中，多層板填料是應用較早，也是最基本的聚結分離填料，該填料在工程設備中往往以幾十層到數百層的平行薄板，按5-20mm的間隔均勻疊放到一起構成填料體，不足之處主要在于有效通流面積較小，影響過濾設備工作性能。

因此，需要對過濾裝置做進一步改進。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種聚結分離用整體式波紋濾板箱，解決現有的過濾裝置在處理含油污水時過濾效率低，不能很好的實現油水分離的問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現：聚結分離用整體式波紋濾板箱，包括箱體；所述的箱體內橫向平行排列有多塊聚丙烯板，聚丙烯板上有波紋突起，且在波紋的波峰處開有多個小孔。

進一步的，所述的相鄰兩塊聚丙烯板之間的距離為20-40mm。

進一步的，所述的波紋傾角為45°，波長為80-160mm。

進一步的，所述的小孔的直徑為10-16mm。

進一步的，所述的波紋與來水方向之間的角度為20-30°。

采用上述技術方案的積極效果：本實用新型不僅可以有效的破乳，而且提供了有規律的傾斜流動通道，當來水通過聚結介質填料表面時，發生吸附、潤濕、碰撞、聚結等過程，使乳化或分散相油滴長大形成大液滴或液膜，在重力和流體流動的作用下，液膜或大液滴從聚結通道的末端界面脫除，使得油滴有規律的聚集和聚結，從而實現油水的有效分離；該裝置易檢修、結構簡單靈活，處理量大。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中聚丙烯板的俯視圖；

圖3中a是聚丙烯板上波紋的放大圖，b是圖a中A-A向的剖視圖。

圖中，1箱體，2聚丙烯板，3小孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本實用新型的限制：

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中聚丙烯板的俯視圖，如圖所示，聚結分離用整體式波紋濾板箱，包括箱體1。所述的箱體1內橫向平行排列有多塊聚丙烯板2，聚丙烯板2上有波紋突起，且在波紋的波峰處開有多個小孔3。聚丙烯材質為親油性材料，當水包油乳狀液通過親油性材料時，分散相油珠在聚丙烯材料表面潤濕附著，這時聚丙烯材料表面幾乎全被油包住，再流來的油珠也更容易潤濕附著在上面，因此附著的油珠不斷聚結擴大并形成油膜。隨著處理的繼續，浮力和水流的沖擊作用使油膜開始脫落，從而使材料表面得到一定更新。脫落的油膜到水相中仍形成油珠，但該油珠比聚結前的油珠粒徑要大上浮，從而達到聚結除油的目的。聚丙烯板上有波紋突起，圖3中a是聚丙烯板上波紋的放大圖，b是圖a中A-A向的剖視圖，如圖所示，所述的波紋傾角為45°，波長為80-160mm。聚丙烯板的作用是增大聚結填料表面粗糙度，可減小填料表面表觀潤濕角，從而提高油水分離效果。本實用新型中相鄰兩塊聚丙烯板2之間的距離為20-40mm。小孔的作用是方便聚集到波紋板頂部的油滴繼續浮升到分離器頂部。本實用新型中小孔3的直徑為10-16mm。

進一步的，所述的波紋與來水方向之間的角度為20-30°，主要作用是為流體提供了曲折通道。因此，在過濾時，來水進入箱體內，經過曲折通道，通過聚結介質填料表面時，發生吸附、潤濕、碰撞、聚結等過程，使乳化或分散相油滴長大形成大液滴或液膜，在重力和流體流動的作用下，液膜或大液滴從聚結通道的末端界面脫除，使得油滴有規律的聚集和聚結，從而實現油水的有效分離，油滴聚集到波紋板頂部后繼續浮升到分離器頂部。