技術領域

本實用新型涉及穩定的煤粉供料系統，屬于鍋爐技術領域。

背景技術

???目前現有的2.8MW-42MW范圍內的小型煤粉工業鍋爐，其供料系統普遍存在供料不穩定、自動化控制能力差、安全系數低等問題。近年來隨著高效煤粉工業鍋爐的推廣與普及，應當有新的穩定的煤粉供料系統出現。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種穩定煤粉供料系統。

本實用新型的技術方案是：穩定煤粉供料系統，包括儲料倉、供料倉、羅茨風機、測控系統，其特征在于：供料倉連接在儲料倉的下部，供料倉上設有氣體管道口，氣體通過羅茨風機輸送到供料倉內，儲料倉和供料倉分別與測控系統相連接。

???本實用新型所述的儲料倉下部設有儲料倉氣動閘閥和儲料倉旋轉落料閥，供料倉下部設有煤粉供料倉手動閘閥和煤粉供料倉自清式旋轉供料閥。

???本實用新型所述的供料倉上部設有呼吸器，呼吸器中設有不銹鋼放散式過濾器，呼吸器還設置了防結露電熱器和壓縮空氣脈沖式濾器清潔器。

???本實用新型的工作原理為：

1.????????煤粉落料及落料計量：

1.1、如圖1所示：煤粉儲藏在現場的一個由客戶安排的儲料倉內。煤粉通過儲料倉的旋轉自閉式落料閥，進入到供料倉。供料倉中設有料位下限和上限開關，料位達到下限時系統將通知上部（客戶儲料倉，俗稱煤粉塔）落料閥啟動落料，料位到達上限時落料停止，再結合客戶提供的其落料閥的落料速度預先設定好一定的延時，組成一個落料周期。本系統煤粉用量的計量就是通過單位時間的“落料量/次”自動記錄來計量的，每個“量/次”為約200kg/次。通過計數和累計計數信號，計量單位時間（每小時或每天）落粉量和累計落粉量。

1.2、如果操作人員將控制系統的開關打到自動擋，這個過程將是完全自動控制的。如果開關處于手動，給料倉填料只能在燃燒器是停止模式或者是天燃氣單一燃料運行模式下才可進行。

1.3、如果想清空給料倉，則把控制開關（控制儲料倉旋轉鎖閥）打到停止位置。然后煤粉通過計量系統旋轉鎖閥送入輸料風氣流中進入燃燒器。

1.4、待機狀態：本裝置具有自動處于待機狀態功能。當燃燒器處于單獨燃氣運行時（即煤粉投放點火前）如果供料倉煤粉量處于或低于下限時，落料功能會自動啟動將供料倉煤粉量補足到上下限之間待機。

2.????????供料速度調節：

本裝置向風力輸送系統供料是連續不間斷供料，通過旋轉供料閥轉速調節供料速度。供料速度將通過一臺變頻電機控制實現，并根據鍋爐主控提供的（信號）要求與燃燒負荷同步自動調節。在旋轉供料閥工作過程中伴有壓縮空氣吹掃，即工作過程中自清潔，以避免煤粉粘滯產生的供料量波動。

3.????????煤粉風力輸送：

本裝置由羅茨風機提供無脈動的高速氣力輸送風。從旋轉供料閥出口連續落于下部噴管中的煤粉，由輸送風均勻攜帶，通過煤粉輸送管送往燃燒器。輸送系統除了噴管和輸送管外，還配備有壓力表、壓力傳感器可分別在就地和鍋爐主控觀察送風風壓。并且還配備有風壓開關、風溫開關以保證煤粉正常輸送及安全保護。

4.????????呼吸器除塵：

供料倉落料過程中的氣壓變化，由設置在供料倉上部的呼吸器中的不銹鋼放散式過濾器，凈化排往大氣。呼吸系統還設置了防結露電熱器和壓縮空氣脈沖式濾器清潔器，以保證呼吸器始終處于正常工作狀態。

5.????????防粘滯和破拱：

煤粉在供料倉出口前的錐狀段中極易產生與倉壁粘滯，甚至形成拱。這會嚴重的影響供料均勻甚至阻斷供料，本裝置采用壓縮空氣對錐形倉進行氣流脈沖震動達到防粘滯和破拱。

6.????????惰性氣體保護：

干燥的煤粉在存放時間長、環境溫度高、空氣充足的條件下有自燃的可能。本裝置設有惰性氣體保護功能。由客戶提供的惰性氣體氣源可以是氮氣或二氧化碳。在供料倉的上部和下部，分別設有自動溫度檢測，一旦發生溫度異常高現象，系統會立即自動關閉供料倉的壓縮空氣，并打開所有輸往供料倉的惰性氣體閥門，充斥惰性氣體防止煤粉自燃。

???本實用新型具有以下優點：特別適合于高效煤粉工業鍋爐，供料穩定、安全，測控系統精確、完善，為煤粉鍋爐的穩定燃燒提供供料保障。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式