技術領域

本實用新型涉及雙端面磨床，具體是一種雙端面磨床加工砂輪的修整裝置。

背景技術

雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。但雙端面磨床的左右加工砂輪在初次使用時與長期使用后，均存在有砂輪加工表面不平整的情況，為此需要對砂輪加工表面進行修整，目前現有技術中的修整裝置為在擺臂裝置上設置有左右兩顆金剛石，通過擺臂裝置的擺動，使金剛石對砂輪加工表面進行修整，但由于金剛石表面為尖點，存在效率低下及磨削精度不高的問題，而面對超硬磨料CBN砂輪或金剛砂輪使用點接觸修整就無法修整。

實用新型內容

本實用新型要解決現有技術針對CBN砂輪或金剛砂輪無法修整的技術問題，和效率低下磨削精度不高的不足，提供一種結構簡單可以線接觸磨削方式的雙端面磨床砂輪修整器裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種雙端面磨床加工砂輪的修整裝置，包括擺臂，所述擺臂安裝于雙端面磨床擺臂軸上，可沿擺臂軸軸向運動，還包括修整砂輪裝置，所述修整砂輪裝置通過安裝支架安裝在擺臂上，所述修整砂輪裝置包含能轉動的修整砂輪。

作為本實用新型進一步的方案：根所述雙端面磨床修整砂輪裝置設置有減速電機、帶動修整砂輪轉動，所述減速電機安裝在安裝支架上，所述減速電機也可用液壓馬達、氣動馬達代替。

作為本實用新型進一步的方案：所述減速電機的輸出軸上安裝有后砂輪夾盤，所述后砂輪夾盤通過固定銷固定在輸出軸上。

作為本實用新型進一步的方案：所述修整砂輪上平面設置有前砂輪夾盤，通過壓緊螺釘固定安裝在后砂輪夾盤中。

作為本實用新型進一步的方案：所述減速電機外面安裝有防水罩，所述防水罩安裝在安裝支架上，由螺釘固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述修整砂輪為圓柱型狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過采用砂輪磨削的方式，通過擺臂裝置的軸向轉動，使修整砂輪外徑與磨床加工砂輪加工表面相互磨削，實現修整，而修整砂輪外徑接觸為線接觸，修整接觸范圍更廣，修整更有效，并且線接觸修整可針對超硬磨料CBN砂輪或金剛砂輪進行修整。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝位置示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為圖3中修整砂輪裝置局部放大圖。

圖4為現有技術的安裝示意圖。

在圖1～圖2中：擺臂1、擺臂軸2、修整砂輪裝置3、修整砂輪4、安裝支架5、安裝螺釘6、減速電機7、后砂輪夾盤8、前砂輪夾盤9、輸出軸10、固定銷11、防水罩12、電機卡箍13、壓緊螺釘14、螺釘15、左磨床砂輪16、右磨床砂輪17、金剛石18。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種雙端面磨床加工砂輪的修整裝置，包括擺臂1，所述擺臂1安裝于雙端面磨床擺臂軸2上，可沿擺臂軸2軸向運動，還包抱括修整砂輪裝置3，所述修整砂輪裝置3通過安裝支架5安裝在擺臂1上，通過安裝螺釘6固定，所述修整砂輪裝置3包含能轉動的修整砂輪4。

作為進一步的方案：所述雙端面磨床修整砂輪裝置3設置有減速電機7帶動修整砂輪4轉動，所述減速電機7安裝在安裝支架5上，由電機卡箍13固定，通過減速電機7的作用，修整砂輪4能以一個穩定的轉速與磨床砂輪進行磨削。

作為進一步的方案：所述減速電機7的輸出軸10上安裝有后砂輪夾盤8，所述后砂輪夾盤8通過固定銷、固定螺釘11固定在輸出軸10上。

作為進一步的方案：所述修整砂輪4上平面設置有前砂輪夾盤9，通過壓緊螺釘14固定安裝在后砂輪夾盤8中，通過后砂輪夾盤8和前砂輪夾盤9的相互夾合，使修整砂輪4修整時能穩定不晃動。

作為進一步的方案：所述減速電機7外面安裝有防水罩12，所述防水罩12安裝在安裝支架5上，由螺釘15固定，防水罩12能保護減速電機7及內部不被冷卻液及磨削雜質進入污染。

作為進一步的方案：所述修整砂輪4為圓柱型狀，圓柱狀的線接觸更符合修整需求，能更平穩的進行磨削修整。