技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及節(jié)能裝置，具體涉及一種鍋爐節(jié)煤除塵一體機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)煤器和除塵器一般都分開建設(shè)，如除塵器一般采用水膜除塵，需要用麻石來(lái)堆砌，不但建設(shè)周期長(zhǎng)，維護(hù)、維修不方便，而且占地面積較大，建設(shè)成本較高。同時(shí)，配合節(jié)煤器使用，節(jié)煤器也需要占用一定面積，在日益增長(zhǎng)的土地成本的情況下，給企業(yè)帶來(lái)了較大的負(fù)擔(dān)。麻石除塵器還存在價(jià)格昂貴，體積大，筒體高，石縫滲漏，用水量大，水膜不均勻，帶水嚴(yán)重，安裝周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鍋爐節(jié)煤除塵一體機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鍋爐節(jié)煤除塵一體機(jī)，包括除塵器和節(jié)煤器，所述節(jié)煤器和除塵器內(nèi)部均設(shè)置有空腔，所述節(jié)煤器和除塵器的空腔相互連通，所述除塵器空腔上部安設(shè)有脫水器，所述除塵器頂部開設(shè)出氣口，所述除塵器殼體上還安設(shè)有霧化裝置，所述節(jié)煤器的殼體上安設(shè)有進(jìn)氣口，以及分別位于節(jié)煤器殼體下部的冷水進(jìn)口和位于節(jié)煤器殼體上部熱水出口，所述節(jié)煤器殼體內(nèi)部還設(shè)置有第二內(nèi)壁，所述第二內(nèi)壁與節(jié)煤器殼體壁圍合成一密閉空腔，所述密閉空腔內(nèi)填充有水和真空螺旋管，所述真空螺旋管一端與節(jié)煤器殼體上的進(jìn)氣口連通，另一端與所述節(jié)煤器內(nèi)部空腔連通，所述密閉空間分別與冷水進(jìn)口和熱水出口連通。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)包括：

所述進(jìn)氣口位于節(jié)煤器的上部。

所述脫水器是S型脫水裝置，所述S型脫水裝置有不銹鋼材質(zhì)制得。

所述除塵器上自上而下安設(shè)有多個(gè)霧化器。

所述第二內(nèi)壁上還涂覆有耐磨層和保溫層。

所述節(jié)煤器的底部還設(shè)置有污水出口。

所述節(jié)煤器的空腔內(nèi)還安設(shè)有旋流板。

本實(shí)用新型利用鍋爐排放出來(lái)的尾氣，進(jìn)入節(jié)煤除塵一體機(jī)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)煤除塵的功效。該設(shè)備由真空螺旋管、霧化器、S型脫水裝置、保溫材料等部件組成，連接在鍋爐尾部，將節(jié)煤器內(nèi)部設(shè)計(jì)成真空螺旋管。當(dāng)鍋爐排放的尾氣，從節(jié)煤器進(jìn)口處進(jìn)入，經(jīng)過(guò)真空螺旋管時(shí)，根據(jù)空氣冷熱原理，把熱能傳遞到冷水中，在不利用能源的情況下，使冷水溫度迅速升高，起到有效節(jié)煤的作用。同時(shí)，在除塵裝置排氣口處，安裝有不銹鋼材質(zhì)的S型脫水裝置。當(dāng)空氣通過(guò)該裝置時(shí)能有效起到脫水作用，且不銹鋼材質(zhì)耐硫的腐蝕，有效延長(zhǎng)脫水器使用壽命，同時(shí)在減少氣體含水量的情況下，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。該項(xiàng)目吸取傳統(tǒng)鍋爐、節(jié)煤器的優(yōu)點(diǎn)，不僅外觀美觀、投資少、節(jié)省材料、減少空間，更能有效提高效能。

工作原理：大顆粒分散直接沖入水中排出，小顆粒聚集成大顆粒，加濕增重；水膜脫硫除塵，由于水膜形成結(jié)構(gòu)合理、獨(dú)特、水膜厚度可調(diào)，不漏風(fēng)。噴霧式除塵和旋流板，旋流脫水除霧除塵。內(nèi)部采用現(xiàn)有技術(shù)材料制成耐磨層，具有牢固、耐磨、不脫落的優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)除塵器克服了麻石除塵器價(jià)格昂貴，體積大，筒體高，石縫滲漏，用水量大，水膜不均勻，帶水嚴(yán)重，安裝周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中C的局部放大圖。

圖中：1、節(jié)煤器，2、除塵器，3、霧化器，4、進(jìn)氣口，5、污水出口，6、霧化器進(jìn)水口，7、冷水進(jìn)口，8、熱水出口，9、脫水器，10、出氣口，11、水，12、真快螺旋管，13、保溫層和耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種鍋爐節(jié)煤除塵一體機(jī)，包括除塵器和節(jié)煤器，所述節(jié)煤器和除塵器內(nèi)部均設(shè)置有空腔，所述節(jié)煤器和除塵器的空腔相互連通，所述除塵器空腔上部安設(shè)有脫水器，所述除塵器頂部開設(shè)出氣口，所述除塵器殼體上還安設(shè)有霧化裝置，所述節(jié)煤器的殼體上安設(shè)有進(jìn)氣口，以及分別位于節(jié)煤器殼體下部的冷水進(jìn)口和位于節(jié)煤器殼體上部熱水出口，所述節(jié)煤器殼體內(nèi)部還設(shè)置有第二內(nèi)壁，所述第二內(nèi)壁與節(jié)煤器殼體壁圍合成一密閉空腔，所述密閉空腔內(nèi)填充有水和真空螺旋管，所述真空螺旋管一端與節(jié)煤器殼體上的進(jìn)氣口連通，另一端與所述節(jié)煤器內(nèi)部空腔連通，所述密閉空間分別與冷水進(jìn)口和熱水出口連通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)氣口位于節(jié)煤器的上部，該設(shè)計(jì)使得鍋爐尾氣經(jīng)節(jié)煤器上端進(jìn)入自上而下經(jīng)真空螺旋管流入節(jié)煤器內(nèi)部空腔，增加了熱交換效率，增加了熱水出口的出水溫度。