技術領域

本實用新型涉及一種增加窄帶鋼成品寬度的粗軋強迫寬展孔型，屬于熱軋窄帶鋼技術領域。

背景技術

窄帶鋼生產中希望用盡可能少的坯料，生產多種寬度的帶鋼。在使用150×260連鑄坯軋制出寬度為290mm?窄帶鋼的基礎上，需要進一步生產寬度約為315mm?的窄帶鋼，需要使窄帶鋼寬度增加近?20mm，但是用現有坯料按正常情況下進行孔型設計，根本達不到較大規格窄帶鋼的寬度尺寸要求，還容易造成斷輥事故的發生，需要更換設備或對現有設備進行改裝才能實現。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種增加窄帶鋼成品寬度的粗軋強迫寬展孔型，通過對箱型孔結構的改進，成功解決了軋制坯料的寬展問題，產品質量穩定、板型好、無浪形瓢曲，產品合格率高。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種增加窄帶鋼成品寬度的粗軋強迫寬展孔型，包括五個軋制道次，所述第一至第四道次采用強迫寬展孔型，所述強迫寬展孔型的孔槽內側上下面具有圓弧形凸起結構；所述第五道次為原有箱型孔結構。

本實用新型進一步限定的技術方案是：前述的增加窄帶鋼成品寬度的粗軋強迫寬展孔型，所述圓弧形凸起結構寬度大于孔槽寬度的1/2,?所述圓弧形凸起結構高度大于10mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用強迫寬展孔型設計，孔型系統寬展系數達到0.942，比原孔型提高了43.2%，成功解決了軋制坯料的寬展問題，產品質量穩定、板型好、無浪形瓢曲，合格率達到99.9?%，成材率達到?99.3?%，每班八小時產帶鋼?900t左右，實現了小坯料經過強迫寬展孔型，也能軋制出較大規格窄帶鋼系列產品，并取得了顯著的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型第一道次強迫寬展孔型結構示意圖。

圖2為本實用新型第二道次強迫寬展孔型結構示意圖。

圖3為本實用新型第三道次強迫寬展孔型結構示意圖。

圖4為本實用新型第四道次強迫寬展孔型結構示意圖。

圖5為本實用新型第五道次箱型孔結構示意圖。

具體實施方式

????實施例1

本實施例提供的一種增加窄帶鋼成品寬度的粗軋強迫寬展孔型，如圖1至圖5所示，包括五個軋制道次，第一至第四道次采用強迫寬展孔型，強迫寬展孔型的孔槽內側上下面具有圓弧形凸起結構1；第五道次為原有箱型孔結構，圓弧形凸起結構寬度大于孔槽寬度的1/2,?圓弧形凸起結構高度大于10mm，通過對軋制道次結構的改進，使得150×260斷面坯料生產窄帶鋼的最大寬度由原來的290mm增加到315mm，滿足用戶對窄帶鋼寬度增加的要求，針對坯料斷面不改變，通過孔型系統的設計改變，來增加鋼帶的最大寬度。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。