技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種開(kāi)盒機(jī)，特別是一種用于開(kāi)啟航空炮彈密封鐵盒的開(kāi)盒機(jī)，適用于長(zhǎng)325mm、寬230mm、高75-140mm航空炮彈密封鐵盒的開(kāi)啟。

背景技術(shù)

2004年以來(lái)，空軍機(jī)關(guān)相繼配發(fā)新型航空炮彈開(kāi)盒機(jī)供部隊(duì)使用，以提高基層軍械部門航空炮彈包裝盒開(kāi)盒效率，更好地保障部隊(duì)進(jìn)行航空炮彈彈帶排裝任務(wù)。開(kāi)盒機(jī)包括雙邊開(kāi)盒裝置和單邊開(kāi)盒裝置，雙邊開(kāi)盒裝置切開(kāi)鐵盒的兩個(gè)長(zhǎng)邊，單邊開(kāi)盒裝置切開(kāi)鐵盒的一個(gè)短邊，這樣就可以將鐵盒的盒蓋切開(kāi)四分之三，然后掀開(kāi)盒蓋就可以取出炮彈。但是開(kāi)盒機(jī)在使用過(guò)程中，需要由人工手動(dòng)推動(dòng)鐵盒向前運(yùn)動(dòng)，然后銑刀機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下對(duì)鐵盒進(jìn)行切割，人工推動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低，而且速度難以控制，切割質(zhì)量難以保證。另外，由于炮彈包裝盒的鐵皮厚度一般在0.75mm左右，這就使得切割鐵皮的銑刀所受阻力較大，帶動(dòng)銑刀切割的傳動(dòng)齒輪組之間相互嚙合的力量也會(huì)很大，而傳動(dòng)齒輪組中的從動(dòng)齒輪是塑料的，通過(guò)兩個(gè)螺栓與軸承連接，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生齒鍵受損或者從軸承上面脫落的現(xiàn)象，導(dǎo)致開(kāi)盒機(jī)無(wú)法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種用于開(kāi)啟航空炮彈密封鐵盒的開(kāi)盒機(jī)，利用推盒機(jī)構(gòu)推動(dòng)鐵盒向前運(yùn)動(dòng)，降低了安全隱患，節(jié)省了人力，提高了工作效率，而且速度均勻一致，提高了切割質(zhì)量。

本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案是：一種用于開(kāi)啟航空炮彈密封鐵盒的開(kāi)盒機(jī)，包括雙邊開(kāi)盒裝置和單邊開(kāi)盒裝置，雙邊開(kāi)盒裝置和單邊開(kāi)盒裝置都包括機(jī)體主架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、銑刀機(jī)構(gòu)，機(jī)體主架包括機(jī)架和工作臺(tái)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和銑刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪組，傳動(dòng)齒輪組與電機(jī)輸出軸連接，銑刀機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸借助滑板架設(shè)在工作臺(tái)上方，轉(zhuǎn)軸上固定有銑刀體，轉(zhuǎn)軸的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪組嚙合，雙邊開(kāi)盒裝置的轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)銑刀體，單邊開(kāi)盒裝置的轉(zhuǎn)軸上只有一側(cè)設(shè)置有銑刀體，關(guān)鍵是：雙邊開(kāi)盒裝置和單邊開(kāi)盒裝置在水平面上固定成L型，雙邊開(kāi)盒裝置和單邊開(kāi)盒裝置都還包括推盒機(jī)構(gòu)，推盒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)下方的傳動(dòng)鏈條、撥塊，傳動(dòng)鏈條與電機(jī)輸出軸連接，工作臺(tái)上與傳動(dòng)鏈條相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)凹槽，傳動(dòng)凹槽的方向與轉(zhuǎn)軸的方向垂直，撥塊的一端穿通傳動(dòng)凹槽與傳動(dòng)鏈條固定連接，撥塊的另一端高出工作臺(tái)上表面。

本實(shí)用新型的有益效果是：雙邊開(kāi)盒裝置和單邊開(kāi)盒裝置在水平面上固定成L型，利用傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)撥塊運(yùn)動(dòng)，撥塊推動(dòng)鐵盒向前運(yùn)動(dòng)，雙邊開(kāi)盒裝置完成雙邊切割后鐵盒正好到達(dá)單邊開(kāi)盒裝置的工作臺(tái)上，機(jī)械化操作，降低了安全隱患，節(jié)省了人力，提高了工作效率，而且速度均勻一致，提高了切割質(zhì)量。

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸輪蝸桿的作用下，升降絲杠可以帶動(dòng)滑板上升或下降，從而可以調(diào)節(jié)銑刀的高度，使得切割更加準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)切不透盒蓋或切割太深的情況，手柄使得操作更加簡(jiǎn)單方便。

銑刀體包括圓盤型刀體、銑刀、大螺母、小螺母，大螺母、小螺母與轉(zhuǎn)軸形成螺紋鎖緊配合，使得銑刀的拆裝更加簡(jiǎn)單方便。利用弧型刀可以精確定位鐵盒上切割的起始位置。

利用微調(diào)差動(dòng)離合器可以精確調(diào)整銑刀的起始位置，調(diào)整量可達(dá)到0.71mm。

將從動(dòng)齒輪的材質(zhì)由原來(lái)的塑料改為45號(hào)鋼材，有效減慢了齒鍵受損的速度，從動(dòng)齒輪與機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸形成鍵連接，這樣可以避免從動(dòng)齒輪從軸承上面脫落，減少了故障的發(fā)生，提高了工作效率。

從動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間設(shè)置有調(diào)速齒輪，起緩沖作用，可以減輕過(guò)載活開(kāi)盒機(jī)出現(xiàn)故障突然停機(jī)時(shí)從動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪所受到的破壞。

滑板上設(shè)置有標(biāo)尺，調(diào)節(jié)滑板高度時(shí)直接讀取標(biāo)尺上對(duì)應(yīng)的刻度即可，方便快捷。

工作臺(tái)兩側(cè)都設(shè)置有限位板，一個(gè)限位板與工作臺(tái)固定連接，另一個(gè)限位板可以移動(dòng)位置，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)限位板之間的距離，對(duì)鐵盒進(jìn)行精確定位，防止在切割過(guò)程中鐵盒左右晃動(dòng)。

銑刀與轉(zhuǎn)軸接觸的面上固定有限位銷，轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有與限位銷相匹配的限位孔，限位銷與限位孔形成插接配合，小螺母和轉(zhuǎn)軸之間是螺紋鎖緊配合，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，小螺母容易松動(dòng)，導(dǎo)致銑刀容易左右晃動(dòng)，影響切割質(zhì)量，加裝限位銷后，銑刀沿豎直方向插接在轉(zhuǎn)軸上，即使小螺母松動(dòng)，銑刀也不會(huì)左右晃動(dòng)，可以更好地保證切割質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中銑刀第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。