1.一種全自動酒盒生產線，包括有面紙輸送機構（1）、面紙上膠機構（2）、輸送平臺（3）、紙板輸送機構（4）、紙板封面機構（5）以及酒盒旋轉式成型機構（6），所述輸送平臺包括有帶動力驅動的輸送帶（31），其特征在于：所述面紙輸送機構與面紙上膠機構銜接，面紙上膠機構與輸送帶銜接，所述紙板封面機構包括有紙板輸送機械手，所述紙板輸送機械手設置在紙板輸送機構和輸送帶之間移動；所述旋轉式成型機構（6）包括設置在機架上具有吸附功能的旋轉酒盒模具（7）、放置底板的料盒裝置（8）、將料盒裝置內的底板運輸至酒盒模具前端面的底板安裝機械手（9）、刷酒盒側壁的毛刷輥機構（10）、翻折酒盒開口邊和底部邊的翻邊機構、酒盒脫模機構（14）、以及酒盒底板面紙貼合機構（15），所述具有吸附功能的旋轉酒盒模具在機架上升降設置，所述酒盒模具位于低位時酒盒模具剛好吸附住輸送帶上的紙板，位于高位時為成型工位，所述酒盒脫模機構將成型后的酒盒從酒盒模具上取下并移送至酒盒底板面紙貼合機構中。

2.如權利要求1所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述酒盒模具（7）與酒盒內心相匹配，酒盒模具的高度小于酒盒的高度，酒盒模具前端面對應酒盒底部并且豎直設置，所述酒盒模具的表面設有吸附孔，所述吸附孔與氣源連通，所述酒盒模具通過主軸（16）與主電機傳動連接，所述主軸水平設置，所述主軸傳動酒盒模具繞主軸軸線旋轉，主軸軸線與酒盒模具前端面垂直，所述主軸設置在主軸座上，所述主軸座在機架上升降設置。

3.如權利要求1所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述料盒裝置（8）包括有供底板疊放的料盒倉（22）和升降機構，料盒倉底部為托板（23），所述升降機構傳動托板（23）上下升降，料盒倉的軸線與酒盒模具的軸線在同一豎直面內。

4.如權利要求1所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述底板安裝機械手（9）包括有傳動機構及帶吸盤的擺臂A（27），所述吸盤（28）與氣源連通，所述吸盤形成吸放平面，該吸放平面在擺臂A（27）上轉動，所述傳動機構與擺臂A連接并傳動擺臂A向上、向下往復擺動，所述擺臂A向下擺動至吸放平面位于料盒裝置（8）內底板的頂部，擺臂A向上擺動至吸放平面位于酒盒模具（7）的前端面。

5.如權利要求1所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述毛刷輥機構（10）包括有毛刷輥（37）、安裝毛刷輥的毛刷輥支架（38）、供毛刷輥支架安裝的支架轉軸（39）、以及傳動支架轉軸（39）在機架上繞該轉軸（39）軸線逆時針和順時針轉動的傳動組件，順時針轉動使毛刷輥與旋轉的酒盒模具相依靠，逆時針轉動使毛刷輥與酒盒模具相分離。

6.如權利要求5所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述傳動組件包括連接在支架轉軸上的擺桿（41）和齒片（42）以及設置在機架上的彈簧（43）和氣缸（44），擺桿與彈簧傳動連接，彈簧使擺桿順時針轉動，氣缸活塞軸上連接有鏈條（45），鏈條與齒片連接，氣缸工作克服彈簧彈力支架轉軸逆時針轉動。

7.如權利要求1所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述翻邊機構包括前翻邊毛刷盤（47）、后翻邊毛刷盤（48）以及酒盒開口處向內翻邊的推塊（49）；所述前翻邊毛刷盤和后翻邊毛刷盤分別由電機驅動旋轉，前翻邊毛刷盤工作時移動至旋轉的酒盒模具（7）前端處，且前翻邊毛刷盤往里刷邊與旋轉的酒盒模具配合翻邊，后翻邊毛刷盤工作時移動至旋轉的酒盒模具（7）后端處，且后翻邊毛刷盤往里刷邊與旋轉的酒盒模具配合翻邊，所述推塊（49）推進時進入酒盒模具上酒盒的開口內，推塊（49）退回時推塊與酒盒模具上酒盒的開口間距供后翻邊毛刷盤進入，工作完畢前翻邊毛刷盤、后翻邊毛刷盤以及推塊讓出工作位。

8.如權利要求1所述的一種全自動酒盒生產線，其特征在于：所述酒盒脫模機構包括有一對用于夾持酒盒的夾板，該對夾板與夾板間距調節裝置連接，該對夾板之間為夾持酒盒的空間，該對夾板設置在脫模支架上，脫模支架上設有使夾持空間轉動的轉動組件，所述脫模支架前后活動設置在機架上，脫模支架在后端時處于成型工位處，脫模支架前進至底板面紙貼合工位，所述酒盒底板面紙貼合機構設置在脫模支架前進方向上，所述酒盒底板面紙貼合機構包括有底板面紙輸送裝置、底板面紙上膠裝置、底板面紙輸送帶以及壓泡裝置，壓泡裝置包括有由動力源傳動在機架上升降設置的壓泡模具，壓泡模具設置在底板面紙貼合工位處。