技術領域

?本實用新型涉及變頻控制技術領域，更具體地說是一種組合電氣變頻控制裝置。

背景技術

乳化液泵站是煤礦生產的重要設備，為支護設備提供壓力，是支護設備的動力源,?傳統的乳化液泵站通電后乳化液泵站運行供給乳化液，液壓設備停止工作時，乳化液泵站仍然以額定功率運行，不注液時，供出的乳化液通過卸荷閥返回乳化液儲液箱內，這不僅浪費了電能，增加了乳化液泵的機械磨損，使輸液管道在通電后一直受到較大的沖擊，縮短了乳化液泵和管道的使用壽命，而且也使乳化液的溫度升高，降低了支護設備的安全性，工作過程中乳化液的流量不能自動控制，達不到經濟安全的目的。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型設計了一種使用經濟安全、節約電能、工作過程中能夠對乳化液的流量自動控制的組合電氣變頻控制裝置，其技術方案為：所述的組合電氣變頻控制裝置由主電路、控制電路組成，其特征是主電路與三相電源連接，主電路包括并聯連接的第一泵站主電路、變頻電路、第二泵站主電路、變壓電路，變頻電路輸出端分別與第一泵站主電路、第二泵站主電路電連接；變頻電路與第一泵站主電路之間連接電路上連接接觸器KM2的常開觸點，變頻電路與第二泵站主電路之間連接電路上連接接觸器KM4的常開觸點；所述的變壓電路與第一泵站主電路、變頻電路、第二泵站主電路連接處的三相電源線上連接熱繼電器FR，變壓電路的輸出端并聯連接有交換器主電路、計量泵主電路、循環泵主電路；所述的控制電路由開關控制電路、第一泵站控制電路、第二泵站控制電路、工變頻控制電路、計算機控制電路、綜合控制電路組成，第一泵站控制電路、第二泵站控制電路、工變頻控制電路、計算機控制電路并聯連接。

本實用新型所述的變頻電路，其特征在于變頻電路中連接有變頻器，變頻器上并聯連接有接觸器KM3的常開觸點、接觸器KM5的常開觸點，變頻器上還連接有復位開關K4。

本實用新型所述的變壓電路，其特征在于變壓電路串聯連接有斷路器QF、變壓器TC、接觸器KM5的常開觸點，變壓器TC與接觸器KM5的常開觸點之間其中一條連線路與F線路連接。

本實用新型所述的計量泵主電路，其特征在于計量泵主電路中連接有變頻器，變頻器與液位浮球開關K2連接。

本實用新型所述的開關控制電路，其特征在于開關控制電路的啟動開關SB1、熱繼電器FR的常閉觸點、門控觸點、接觸器KM5線圈串聯連接，停止開關SB2與接觸器KM5的常開觸點串聯，并與啟動開關SB1并聯連接。

本實用新型所述的第一泵站控制電路，其特征在于第一泵站控制電路啟動開關SB3、中間繼電器KA常開觸點、接觸器KM1的線圈、自鎖觸點D01、停止開關SB4串聯在線路a、N之間；接觸器KM1、KM2的常開觸點、中間繼電器KA常閉觸點、接觸器KM4的常閉觸點、接觸器KM2的線圈串聯連接，接觸器KM2的線圈的出線端與接觸器KM1的線圈的出線端連接，接觸器KM1、KM2的常開觸點的出線端與啟動開關SB3的出線端連接。

本實用新型所述的第二泵站控制電路，其特征在于第二泵站控制電路啟動開關SB5、中間繼電器KA常閉觸點、接觸器KM3的線圈、自鎖觸點D02、停止開關SB6串聯在線路a、N之間；接觸器KM3、KM4的常開觸點、中間繼電器KA常開觸點、接觸器KM2的常閉觸點、接觸器KM4的線圈串聯連接，接觸器KM4的線圈的出線端與接觸器KM3的線圈的出線端連接，接觸器KM3、KM4的常開觸點的出線端與啟動開關SB5的出線端連接。

本實用新型所述的工變頻控制電路，其特征在于工變頻控制電路中工頻變頻開關SB7與中間繼電器KA線圈串聯在a線路與N線路之間，接觸器KM2、KM4的常開觸點與工頻變頻開關SB7并聯連接。

本實用新型所述的綜合控制電路，其特征在于液位浮球開關K2與接觸器KM3的線圈串聯在a線路與N線路之間。

本實用新型的有益效果是組合電氣變頻控制裝置使用計算機、變頻器實現了智能化控制，工作過程中能夠對乳化液的流量自動控制，不僅節約電能，而且達到了經濟安全。

附圖說明：?

附圖1是本實用新型的主電路圖；

附圖2是本實用新型的綜合控制箱主電路圖

附圖3是本實用新型的電氣變頻控制電路圖；

附圖4是本實用新型的綜合控制電路圖；附圖中: