技術領域

本定位裝置是涉及一種間歇式裝盒機，尤其涉及一種間歇式裝盒機的定位裝置及其間歇式裝盒機。?

背景技術

間歇式裝盒機是一種常用的間歇式裝盒機械，特別是在藥品包裝行業其使用更為普遍。然而，對于現有的間歇式裝盒機其存在的一個比較突出的問題是在整機生產裝備時，由于相關部件結構的不盡合理，裝配時僅憑肉眼感覺來確定箱體與面板的位置，然后再用螺栓緊固，這種方式既沒有工藝性，也談不上工藝的合理性和裝配的可靠性，更有其裝配定位的準確度很難得到保證，特別是在之后對設備的維修、更換箱體內的零部件、裝拆箱體與面板的緊固螺栓以及拆修后的重新裝配帶來困難，更談不上復原。嚴重影響設備運的長期平穩運行使用，最終還將影響設備的使用壽命。甚至于裝配不到位，設備運行不好，會造成裝盒廢品增多，造成不必要的浪費。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種間歇式裝盒機的定位裝置及其間歇式裝盒機。該間歇式裝盒機的定位裝置及其間歇式裝盒機能提高間歇式裝盒機的裝配精度和裝配速度，提高設備運行的可靠性，維修、維護簡單、方便、快速，生產效率高。?

本實用新型間歇式裝盒機的定位裝置的技術方案包括設于間歇式裝盒機的箱體上的相應的定位凹凸裝置，所述定位凹凸裝置以間歇式裝盒機的箱體的相應的側板、面板和/或相應的安裝孔為基準、分布于箱體平面上的一十字線上、分別連接于間歇式裝盒機的箱體的面板與相應的側板之間。?

分別設于間歇式裝盒機的箱體的前后側的所述定位凹凸裝置、其設置位置以箱體上的間歇式裝盒機的相應的主軸安裝孔的中心線為基準，分別設于間歇式裝盒機的箱體的左右側的所述定位凹凸裝置、其設置位置以箱體的前側板為基準。?

分別設置于所述間歇式裝盒機的箱體的前后側的所述定位凹凸裝置位于該箱體的面板的縱向中心線的左或右側。?

所述定位凹凸裝置包括定位凹槽和相應的定位凸塊，其定位凹槽分別設置于間歇式裝盒機的箱體四周側板的上端，其定位凸塊分別與該四周側板上的定位凹槽相對應設于間歇式裝盒機的箱體面板上的相應部位。?

所述箱體的面板通過上述間歇式裝盒機的定位裝置與該箱體的相應側板相連接。?

本實用新型間歇式裝盒機的定位裝置及其間歇式裝盒機不僅裝配精度高，裝配效率高，而且使裝配工藝變得簡單，大幅度降低裝配工作量和裝配勞動強度，相對提高了設備運行的可靠性，一定程度上延長了設備的使用壽命。?

附圖說明

圖1為本實用新型間歇式裝盒機的定位裝置一實施例結構示意圖；圖2為圖1中定位凹槽在間歇式裝盒機的箱體各側板上的設置結構示意圖；圖3為圖1中的定位凸塊在間歇式裝盒機的箱體的面板的側視圖上的設置結構示意圖；圖4為本實用新型間歇式裝盒機結構示意圖。?

具體實施方式

現通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1-3所示，本定位裝置包括分別設置間歇式裝盒機的箱體的前后左右側板1（立向側板）與面板2的四周相應的部位之間的四個定位凹凸裝置，定位凹凸裝置由分別設置于間歇式裝盒機9的箱體1的相應側板11的上端面和面板2相應部位的下壁面上的、相互對應連接的定位凹槽4和相應的定位凸塊5構成。?

分別設于間歇式裝盒機的箱體1的前、后側板11a、11及相應的面板2的前后側上的定位凹槽4b及相應的定位凸塊5b、其設置位置以箱體1上的間歇式裝盒機的前側板11a上的兩組主軸安裝孔6的中心線7為基準，分別設于間歇式裝盒機的箱體1的左、右側板11及相應的面板2的前后側上的定位凹槽4a及相應的定位凸塊5a、其設置位置以箱體1的前側板11a為基準。?

間歇式裝盒機的箱體1的前、后側板11a、11及相應的面板2的前后側上的定位凹槽4b及相應的定位凸塊5b位于箱體1的面板2上的一條十字線8的縱向（呈前后方向的）線8b上，間歇式裝盒機的箱體1的左右側板11及相應的面板2的前后側上的定位凹槽4a及相應的定位凸塊5a位于箱體1的面板2上的該同一條十字線8的橫向（呈左右方向的）線8a上，面板2上的十字線8的縱向線8b位于面板2的縱向中心線的右側。?

本定位裝置的定位凹凸裝置的定位凸塊和凹槽5和4的相應的寬度（橫向）方向壁面（相互接觸面）為定位工作面。?

在制作箱體1的面板2上的定位凸塊5時，可以與面板2上加工各組孔的橫、縱基準線為基準，一次性在面板加工的座標鏜床上做出。?

本實用新型間歇式裝盒機如圖4所示，包括箱體1，箱體1包括面板及其相應的前后左右側板，箱體1的面板2通過上述實施例的間歇式裝盒機的定位裝置與該箱體1的相應各側板相連接。?