技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二極管支架成型裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的二極管支架生產(chǎn)技術(shù)，通常采用沖壓機(jī)直接對(duì)卷收在放線盤上的金屬料帶沖壓，使金屬料帶形成多個(gè)二極管支架，然后再卷收在收線機(jī)上。采用上述方式生產(chǎn)二極管支架，由于金屬料帶的平整度不夠，金屬料帶在進(jìn)入沖壓機(jī)后會(huì)影響沖壓加工的順暢性與沖壓成品的尺寸精度，導(dǎo)致產(chǎn)品的良率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種可以提升金屬料帶平整度的二極管支架成型裝置，從而提高二極管支架成型裝置在生產(chǎn)二極管支架時(shí)的產(chǎn)品良率。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種二極管支架成型裝置，包括：放線盤、整平機(jī)、沖壓機(jī)及收料機(jī)，所述整平機(jī)位于所述放線盤與所述沖壓機(jī)之間，所述收料機(jī)位于所述沖壓機(jī)遠(yuǎn)離所述整平機(jī)的一側(cè)，所述放線盤用于卷收金屬料帶，所述整平機(jī)用于軋壓卷收在所述放線盤上的金屬料帶，所述沖壓機(jī)用于將經(jīng)所述整平機(jī)軋壓后的金屬料帶沖壓成多個(gè)二極管支架，所述收料機(jī)用于卷收成型后的金屬料帶，其中，所述整平機(jī)包括機(jī)架及沿著水平方向平行設(shè)置在所述機(jī)架上的兩排整平輥，所述兩排整平輥中的上排整平輥與下排整平輥交互配置，所述機(jī)架上間隔地設(shè)有多排銷孔，每排銷孔均沿著所述機(jī)架的水平方向設(shè)置，所述上排整平輥的各整平輥上均設(shè)置有銷軸，所述上排整平輥的銷軸選擇性地設(shè)置在其中任意一排銷孔內(nèi)，并且所述下排整平輥位置固定地設(shè)置所述機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述上排整平輥的底平面與所述下排整平輥的頂平面之間的間距大于零小于金屬料帶的厚度。

進(jìn)一步地，所述整平機(jī)還包括設(shè)置在所述機(jī)架上并位于所述兩排整平輥前側(cè)的進(jìn)料組件，所述兩排整平輥之間形成有供金屬料帶通過(guò)的第一通道，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料滾輪及第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊位于所述進(jìn)料滾輪上方，所述第一導(dǎo)向塊與所述進(jìn)料滾輪之間形成有供金屬料帶通過(guò)的第二通道，所述第一通道與所述第二通道對(duì)齊。

進(jìn)一步地，所述整平機(jī)還包括設(shè)置在所述機(jī)架上并位于所述兩排整平輥后側(cè)的出料組件，所述出料組件包括出料滾輪及位于所述出料滾輪上方的第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)向塊與所述出料滾輪之間形成有供金屬料帶通過(guò)的第三通道，所述第三通道與第一通道對(duì)齊。

本實(shí)用新型二極管支架成型裝置通過(guò)整平機(jī)使金屬料帶的平整度提高，使得金屬料帶在進(jìn)入沖壓機(jī)被沖壓成型時(shí)，沖壓加工順暢并且經(jīng)沖壓形成的二極管支架的尺寸精度能夠提高，從而實(shí)現(xiàn)提升二極管支架成型裝置在生產(chǎn)二極管支架時(shí)的產(chǎn)品良率的目的。

另外，本實(shí)用新型二極管支架成型裝置通過(guò)將整平機(jī)中的上排整平輥在豎直方向上位置可調(diào)整地設(shè)置在機(jī)架上，下排整平輥位置固定地設(shè)置在機(jī)架上，使得本實(shí)用新型二極管支架成型裝置可以針對(duì)不同厚度的金屬料帶，調(diào)整整平機(jī)中的上排整平輥的底平面與下排整平輥的頂平面之間的間距，使上排整平輥的底平面與下排整平輥的頂平面之間的間距始終大于零小于金屬料帶的厚度，從而使本實(shí)用新型的二極管支架成型裝置對(duì)不同厚度的金屬料帶均具有較佳的整平效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的二極管支架成型裝置的示意圖。

圖2是圖1中的整平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地描述。