技術領域

本實用新型涉及機床領域，特別涉及一種導向模板的找正組件。

背景技術

在機床加工中，需要在機床的底座上安裝加工刀具的導向模板，導向模板(簡稱模板)上安裝鉆套、鏜套等加工導向元件，在安裝模板時，對模板的找正精度要求非常高，否則會造成加工不合格。目前，安裝模板多用以下兩種方法：1.把機床的底座、模板運送到機房，用三坐標機檢測出定位銷和模板底孔之間的坐標、平行度(垂直度)偏差，根據偏差調整模板位置直至符合要求，然后把機床運回車間試切、檢測、再調整，如此循環操作直至加工合格，最后配裝模板定位銷；2.把機床主軸箱、模板調同軸，粗安裝在機床上，然后試切、檢測、調整(調整要同時移動主軸箱和模板)，如此循環操作直至加工合格，最后配裝導向模板定位銷。

以上方法需要大型精密三坐標檢測設備和充足的調試時間，特別地，當需要新改造安裝模板且無適合條件到三坐標機檢測定位銷和模板底孔之間的坐標時，就需要反復調試，調整修配機床主軸箱、模板、定位銷、定位塊等元件的位置高度等，操作復雜，工作量大、耗時長、效果不佳。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種導向模板的找正組件，可以現場對導向模板進行找正，工具簡單，操作方便，提高了調試效率。

為實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種導向模板的找正組件，其用于將導向模板精確安裝在機床的底座上，該導向模板上設有導向套安裝孔，找正組件包括：標準工件，其內側面上具有工件檢棒孔，工件檢棒孔與導向套安裝孔匹配；粗檢棒，其具有大端、小端及中間段，粗檢棒的大端用來與導向套安裝孔匹配，粗檢棒的小端及中間段用來依次穿入工件檢棒孔進行粗略找正；精檢棒，其具有精檢棒大端及精檢棒小端，精檢棒大端用來與導向套安裝孔匹配，精檢棒小端上安裝有杠桿百分表；以及工件檢棒，其具有工件檢棒大端及工件檢棒小端，工件檢棒大端用來與工件檢棒孔匹配，杠桿百分表用來檢測工件檢棒小端的最上側或最下側母線誤差、最前側或最后側母線誤差以及同軸度誤差，并根據該誤差調整導向模板位置。

上述技術方案中，標準工件的內側面上設有兩個工件檢棒孔，兩個工件檢棒孔與導向模板上的兩個導向套安裝孔相適應。

上述技術方案中，精檢棒小端的端面上安裝有兩個杠桿百分表用來同時檢測工件檢棒小端的最上側或最下側母線誤差、最前側或最后側母線誤差以及同軸度誤差。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過設計標準工件、與標準工件匹配的工件檢棒及粗精檢棒進行粗略及精確兩步找正，可以在現場對導向模板進行找正，工具簡單，操作方便。特別地，有效解決了新改造模板在現場調試準確度不高，調試時間長的缺點，操作簡便，提高了調試效率。

附圖說明

圖1是利用本實用新型的導向模板的找正組件進行檢測最上側母線的示意圖；

圖2是利用本實用新型的導向模板的找正組件進行粗略找正導向模板的示意圖；

圖3是本實用新型中標準工件的主視結構示意圖；

圖4是本實用新型中標準工件的左視結構示意圖；

圖5是本實用新型中導向模板的主視結構示意圖；

圖6是本實用新型中導向模板的左視結構示意圖；

圖7是本實用新型中粗檢棒的結構示意圖；

圖8是本實用新型中精檢棒的結構示意圖；

圖9是本實用新型中精檢棒的左視示意圖；

圖10是圖8中沿A向的示意圖；

圖11是本實用新型中工件檢棒的結構示意圖；

圖12是本實用新型中導向板的剖視示意圖；

圖13是本實用新型中導向板的結構示意圖；

圖14是利用本實用新型的導向模板的找正組件進行檢測最前側母線的示意圖；

圖15是利用本實用新型的導向模板的找正組件同時進行檢測最上側母線和最前側母線的示意圖；

圖16是利用本實用新型的導向模板的找正組件進行檢測同軸度的示意圖。

結合附圖在其上標記以下附圖標記：