技術領域

本實用新型涉及一種熱成型機，特別是涉及一種熱成型機的升降防傾裝置。

背景技術

如圖1所示，現有用于制作鞋底的熱成型機1適用于數個能分別夾持一個待成型材料102的治具101，并包括一個沿一參考軸線L平行設置的導槽11、數個相間隔設置于該導槽11上且能沿該參考軸線L升降移動并能供所述治具101設置的熱板12，及一個設置于所述熱板12下方且能依序頂升所述熱板12的油壓缸13。

一般而言，若需將該待成型材料102完全壓合于相對應的治具101的合模面上，該油壓缸13需提供至少二十噸以上的壓力，而當該待成型材料102尚未成形于該治具101內時，所述熱板12于升降過程中容易因治具的偏心頂抵而產生如圖2所示的傾斜現象，更嚴重將使所述治具101滑脫，影響安全。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能防止熱板于升降移動時產生傾倒現象的熱成型機的升降防傾裝置。

本實用新型熱成型機的升降防傾裝置，該熱成型機包括數個相間隔設置且能沿一個參考軸線升降移動的熱板，及一個設置于所述熱板下方且能依序頂升所述熱板的油壓缸，該升降防傾裝置包含數個導引銷、數個支撐座，及個數彈性件。

所述導引銷平行該參考軸線設置于所述熱板的兩相反側。

所述支撐座位于所述熱板上，且能供相對應的導引銷固定設置。

所述彈性件分別沿該參考軸線套設于所述導引銷上，并位于二個相鄰且相對應的支撐座之間。

本實用新型所述熱成型機的升降防傾裝置，所述支撐座朝遠離該參考軸線的方向延伸設置，并位于所述熱板的左右兩相反側。

本實用新型所述熱成型機的升降防傾裝置，所述彈性件是壓縮彈性件。

本實用新型所述熱成型機的升降防傾裝置，所述導引銷沿該參考軸線貫穿所述支撐座且數量為四個，所述支撐座四個為一單位，且分別相間隔且對稱設置于所述熱板上，兩兩熱板之間分別設置四個彈性件。

本實用新型所述熱成型機的升降防傾裝置，所述導引銷沿該參考軸線貫穿所述支撐座且數量為四個，所述支撐座四個為一單位，且分別相間隔且對稱設置于所述熱板上，兩兩熱板之間分別設置二個彈性件。

本實用新型所述熱成型機的升降防傾裝置，所述彈性件位于所述熱板的相同側。

本實用新型所述熱成型機的升降防傾裝置，所述彈性件為彈簧。

本實用新型的有益效果在于：通過所述彈性件的設置，能平衡所述熱板于升降移動時的受力，進而避免傾倒現象的發生。

附圖說明

圖1是一個示意圖，說明一個現有熱成型機于未作動狀態時的位置關系；

圖2是一個示意圖，說明該熱成型機于作動后，其中一個熱板發生傾倒的狀態；

圖3是一個示意圖，說明本實用新型熱成型機的升降防傾裝置的一個第一較佳實施例的位置關系；

圖4是一個示意圖，說明該第一較佳實施例的數個熱板于作動時的狀態；

圖5是一個示意圖，說明該第一較佳實施例的所述熱板于作動后的狀態；

圖6是沿圖5中的線Ⅵ-Ⅵ的一個剖面圖；

圖7是一個示意圖，說明本實用新型的一個第二較佳實施例的位置關系；

圖8是沿圖7中的線Ⅷ-Ⅷ的一個剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。

在本實用新型被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的組件是以相同的編號來表示。此外要說明的是，在以下說明的方向與位置皆以圖3作為參考基準。

如圖3，圖4及圖5所示，本實用新型熱成型機2的升降防傾裝置3，該熱成型機2適用于數個能分別夾持一個待成型材料202的治具201，并包括數個相間隔設置且能沿一個參考軸線L升降移動并能供所述治具201設置的熱板21，及一個設置于所述熱板21下方且能依序頂升所述熱板21的油壓缸22，升降防傾裝置3的第一較佳實施例包含數個導引銷31、數個支撐座32，及數個彈性件33。

所述導引銷31平行該參考軸線L設置于所述熱板21的兩相反側。所述導引銷31除了作為所述彈性件33的定位件以外，也能作為所述熱板21升降移動時的導軌。于本第一較佳實施例中，所述導引銷31沿該參考軸線L貫穿所述支撐座32且數量為四個。所述導引銷31也能上下間隔且成對設置于相鄰的熱板21上(圖未示)，此時，所述導引銷31的功效為所述彈性件33的定位件，且需另外設置導軌輔助所述熱板21進行上下移動。