技術領域

本實用新型涉及一種捻線機的組成結構，具體涉及一種復合捻線的錠子結構，屬于紡織機械技術領域。

背景技術

錠子結構是捻線設備的重要組成結構，其通過轉動將紗線進行加捻。現有技術的錠子結構如中華人民共和國實用新型專利第201220695044.7號所示。

上述錠子結構包括初捻錠子和復捻錠子，也就是說，初捻錠子只能對紗線進行一次加捻，當需要進行二次加捻時，需要在復捻錠子上進行，這樣就使設備的體積較大，所需錠子數量較多，設備高度高，設備成本貴。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的復合捻線的錠子結構，以克服現有技術中的所述缺陷。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、體積小且布局合理的復合捻線的錠子結構。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種復合捻線的錠子結構，其包括錠子傳動機構、主錠子、若干小錠子以及雙面齒同步帶；其中，所述錠子傳動機構設置在主錠子的底部，其連接并驅動主錠子；所述主錠子包括一主錠子軸；于所述主錠子軸上設有一主動帶輪；所述小錠子圍繞主錠子軸均勻排布，各小錠子包括一小錠子軸，于小錠子軸上設有從動帶輪；所述雙面齒同步帶和主動帶輪、從動帶輪嚙合而實現傳動。

本實用新型的復合捻線的錠子結構進一步設置為：所述小錠子具體設置有3個。

本實用新型的復合捻線的錠子結構進一步設置為：所述雙面齒同步帶的外側和主動帶輪嚙合，雙面齒同步帶的內側和從動帶輪嚙合。

本實用新型的復合捻線的錠子結構還設置為：所述主錠子包括隔絲盤和靜止盤，所述小錠子樞接在靜止盤上。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的復合捻線的錠子結構能對紗線進行兩次加捻，具有結構緊湊、體積小、成本低，降低設備高度且布局合理等諸多優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的復合捻線的錠子結構的立體圖。

圖2是本實用新型的復合捻線的錠子結構的剖視圖。

圖3是本實用新型的復合捻線的錠子結構的傳動原理圖。

具體實施方式

請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實用新型為一種復合捻線的錠子結構，其由錠子傳動機構1、主錠子2、若干小錠子3以及雙面齒同步帶4等幾部分組成。

其中，所述錠子傳動機構1設置在主錠子2的底部，其連接并驅動主錠子2。在本實施方式中，錠子傳動機構1為電機，當然可以采用龍帶傳動主錠子2。

所述主錠子2包括一主錠子軸5，該主錠子軸5連接錠子傳動機構1。于所述主錠子軸5上設有一主動帶輪6。該主錠子還包括隔絲盤9和靜止盤10。

所述小錠子3圍繞主錠子軸5均勻排布，具體的說，所述小錠子3樞接在靜止盤10上。各小錠子3包括一小錠子軸7，于小錠子軸7上設有從動帶輪8。在本實施方式中，所述小錠子3具體設置有3個，當然也可以根據生產需要進行增減。

所述雙面齒同步帶4和主動帶輪6、從動帶輪8嚙合，從而使主錠子1驅動小錠子3轉動。該雙面齒同步帶4的外側和主動帶輪6嚙合，雙面齒同步帶4的內側和從動帶輪8嚙合，從而使主錠子1驅動小錠子3的轉動方向相反，使兩次加捻的捻度方向相反。

本實用新型的復合捻線的錠子結構的工作原理如下：錠子傳動機構1驅動主錠子軸5轉動，從而使主動帶輪6轉動；此時主動帶輪6通過雙面齒同步帶4帶動從動帶輪8轉動，從而使各小錠子3轉動，使各小錠子3對紗線進行初次加捻；初次加捻后的三根紗線進入主錠子2并合，通過主錠子2對并合后的紗線進行再次加捻。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。