技術領域

本實用新型涉及檢驗裝置應用領域，特別涉及一種模具頂針作動檢驗裝置。

背景技術

現有技術中，模具頂針的修模或配模后，如果不經過檢驗其作動是否順暢，而將其直接裝到成形機臺上，當模具頂針未配好時，其作動不順暢，然后在其拆下進行修整，這樣不僅會造成時間上的浪費以及人力上的浪費，還會使其效率大大降低，并且會對成形機臺有所損傷。通常比較大型的模具廠會配有合模機，合模機可在模具頂針裝到成形機臺前檢驗模具頂針作動是否順暢，但一臺合模機的購價至少上萬元，成本比較高，而沒有配有合模機的普通小型模具廠只能在成形機臺上檢驗模具頂針的作動狀況，給企業帶來了很大的不便。

實用新型內容

為解決上述背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種模具頂針作動檢驗裝置，以達到降低成本、提高效率、操作方便的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種模具頂針作動檢驗裝置，包括機架、工作臺、升降機構、液壓站、電源和啟動開關，所述機架的頂端設置有所述工作臺，所述工作臺的中部位置設置有至少一個第一通孔，其四邊位置設置有至少四個第二通孔，所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑，且所述第一通孔的尺寸與模具頂針的尺寸相配合，所述第二通孔的尺寸與模具上的定位硝的尺寸相配合；所述升降機構通過導柱與所述工作臺的底端相連接，所述升降機構上設置有頂針座，所述頂針座上設置有與所述第一通孔相匹配的頂針槽，模具頂針的一端固定于所述頂針槽內，其另一端貫穿于所述第一通孔。

優選的，所述第一通孔的數量為五個，所述第二通孔的數量為十二個。

優選的，所述升降機構為升降油缸。

優選的，所述液壓站和電源分別設置于所述機架的底端，所述液壓站提供所述升降機構所需的液壓。

優選的，所述啟動開關設置于所述機架頂端的一側。

通過上述技術方案，本實用新型提供的模具頂針作動檢驗裝置，通過該裝置可在模具頂針裝到成形機臺前檢驗模具頂針作動是否順暢，避免了因反復拆裝而浪費人力、物力，不僅節省了時間、提高了生產效率，還降低了企業的生產成本，使操作更方便、更實用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種模具頂針作動檢驗裝置的立體結構示意圖。

圖中數字標號表示部件的名稱：

1、機架???????2、工作臺???3、升降油缸

4、液壓站????5、電源??????6、啟動開關

7、第一通孔??8、第二通孔??9、模具頂針

10、導柱?????11、頂針座???12、頂針槽

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供的一種模具頂針作動檢驗裝置，如圖1所示，包括機架1、工作臺2、升降油缸3、液壓站4、電源5和啟動開關6，機架1的頂端設置有工作臺2，工作臺2的中部位置設置有五個第一通孔7，工作臺2的四邊位置設置有十二個第二通孔8，第一通孔7的直徑大于第二通孔8的直徑，且第一通孔7的尺寸與模具頂針9的尺寸相配合，第二通孔8的尺寸與模具組件上的定位硝的尺寸相配合；升降油缸3通過導柱10與工作臺2的底端相連接，升降油缸3上設置有頂針座11，頂針座11上設置有與第一通孔7相匹配的頂針槽12，模具頂針9的一端固定于頂針槽12內，其另一端貫穿于第一通孔7；液壓站4和電源5分別設置于機架1的底端，液壓站4提供升降油缸3所需的液壓；啟動開關6設置于機架1頂端的一側，啟動開關6與電源5相連，控制液壓站4的開啟和關閉進而控制升降油缸3的開啟和關閉。

工作工程中，先將待檢驗的模具頂針9的一端固定在頂針槽12內，其另一端貫穿于第一通孔7，將與模具頂針9相配合的成形機臺的部分模具組件固定在工作臺2上，通過其上的定位銷固定在第二通孔8內，開啟啟動開關6，升降油缸3做反復升降運動，以此來檢驗模具頂針9的作動是否順暢。

本實用新型公開的一種模具頂針作動檢驗裝置，通過該裝置可在模具頂針裝到成形機臺前檢驗模具頂針作動是否順暢，避免了因反復拆裝而浪費人力、物力，不僅節省了時間、提高了生產效率，還降低了企業的生產成本，使操作更方便、更實用。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。