技術領域

本實用新型涉及澆注技術領域，具體講是一種提高鑄件表面質量的直角轉彎澆注管道。

背景技術

隨著風電產品質量要求的不斷提高，特別是國外客戶對鑄件表面質量要求更加苛刻，對鑄造企業生產帶來更加嚴峻的挑戰。

解決鑄件表面質量是承接國外產品的前提，而鑄件表面浮渣多數是由澆注系統設計不合理造成鐵液在充填鑄型時產生紊流、飛濺，從而引起鐵液氧化最終集聚成浮渣。

現有技術中用于風電產品的澆注系統，澆注管道均為直管，鐵液順著直管直接進入模具型腔中，而由于風電產品這種大型鑄件高度高，鐵液進入澆注系統時瞬時流量、流速、壓力增大，導致鐵液進入型腔時產生紊流、飛濺，從而影響鑄件的表面質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服了現有技術的缺陷，提供了一種提高鑄件表面質量的直角轉彎澆注管道。

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種直角轉彎澆注管道，它包括第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，所述第一管段豎直設置，上端為澆注液入口，下端與第二管段的一端連接并連通，所述第二管段的另一端與第三管段的下端連接并連通，所述第二管段與第一管段垂直，所述第三管段與第一管段平行，第三管段的上端與第四管段的一端連接并連通，所述第四管段的另一端與第五管段的上端連接并連通，所述第四管段與第三管段垂直，所述第五管段與第四管段垂直，所述第五管段的下端為澆注液出口。

采用上述結構后，本實用新型具有以下優點：澆注液從管道中流入型腔時，通過幾個管段之間的直角轉彎能夠將澆注液瞬時的流量、流速以及壓力減小，從而避免澆注液進入型腔時產生的紊流、飛濺的問題。而且由于采用這種結構，同樣行程的管道的高度會大大降低，節省了空間。

所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段以及第五管段一體成型。管道的制造時，可以采用一體成型的方式，這樣可以提到管道內壁的平滑程度。

作為優選，它還包括第六管段、第七管段、第八管段以及第九管段，所述第六管段的一端與第五管段的下端連接并連通，另一端與第七管段的下端連接并連通，所述第六管段與第五管段垂直，所述第七管段與第六管段垂直，所述第七管段的上端與第八管段的一端連接并連通，所述第八管段的另一端與第九管段的上端連接并連通，所述第九管段的下端為澆注液出口，所述第八管段與第七管段垂直，所述第九管段與第八管段垂直。采用這種方式，增加了一組直角轉彎結構，會使澆注液進入型腔時的壓力進一步降低，但是也相應增加了管道的制造成本。

所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段、第六管段第七管段、第八管段以及第九管段一體成型。采用一體成型的方式，這樣可以提到管道內壁的平滑程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例之一的結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例之二的結構示意圖。

如圖所示：1、第一管段，2、第二管段，3、第三管段，4、第四管段，5、第五管段，6、第六管段，7、第七管段，8、第八管段，9、第九管段。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

實施例之一：如圖1所示：澆注液為鐵液，一種直角轉彎澆注管道，它包括第一管段1、第二管段2、第三管段3、第四管段4和第五管段5，所述第一管段1豎直設置，上端為澆注液入口，下端與第二管段2的一端連接并連通，所述第二管段2的另一端與第三管段3的下端連接并連通，所述第二管段2與第一管段1垂直，所述第三管段3與第一管段1平行，第三管段3的上端與第四管段4的一端連接并連通，所述第四管段4的另一端與第五管段5的上端連接并連通，所述第四管段4與第三管段3垂直，所述第五管段5與第四管段4垂直，所述第五管段5下端為澆注液出口。

第一管段與第二管段的連接處為直角，第二管段與第三管段的連接處為直角，第三管段與第四管段的連接處為直角，第四管段與第五管段的連接處為直角，采用這四個直角來對鐵液進行阻流，來減小鐵液進入型腔時的壓力、流量和流速。從而提高鑄件的表面質量，經測試可以完全滿足國外客戶的需求。

所述第一管段、第二管段、第三管段、第四管段以及第五管段一體成型。管道的制造時，可以采用一體成型的方式，這樣可以提到管道內壁的平滑程度。