技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鑿巖鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及多功能球齒防卡釬頭。

背景技術(shù)

鑿巖，是利用鑿巖機(jī)具在礦巖中鉆鑿炮眼或炮孔的工序。主要用機(jī)械鑿巖法，根據(jù)鉆具動作方式分沖擊式、旋轉(zhuǎn)式和旋轉(zhuǎn)沖擊式。在鑿巖鉆孔時，需要將適合巖層結(jié)構(gòu)的釬頭安裝于鑿巖機(jī)具的工作端進(jìn)行鑿鉆，釬頭采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼材，刀頭采用特殊合金經(jīng)特殊加工焊接工藝制作而成。現(xiàn)行的釬頭主要分為一字形、十字形、球齒形，一字形適用于輕型鑿巖機(jī)鉆鑿硬度不高的巖層，便于修磨，十字形適用具有較大沖擊功鑿巖機(jī)的條件下，鉆鑿裂縫性巖層和磨蝕性強(qiáng)的巖層，抗徑向磨蝕能力強(qiáng)，球齒形在具有較大沖擊功鑿巖機(jī)的條件下，比片狀鑲塊釬頭適用性強(qiáng)，鑿巖速度和壽命高，鑿出的孔型較圓。

目前使用的球齒形釬頭，其在使用時，往往由于巖石礦層的結(jié)構(gòu)及釬頭自身結(jié)構(gòu)問題，容易出現(xiàn)釬頭的慣性擺動，這種慣性擺動，極易造成巖孔內(nèi)部加工面的平整度，影響鉆孔質(zhì)量，甚至在慣性擺動較大時，容易造成釬頭斷裂，且現(xiàn)行的釬頭尾部通常為圓柱形，容易造成倒刮巖渣，發(fā)生卡釬，其直接影響釬頭的退出問題，造成釬頭報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供多功能球齒防卡釬頭，針對現(xiàn)行的球齒形釬頭的結(jié)構(gòu)缺陷造成的釬頭卡釬報廢問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案具體如下：

多功能球齒防卡釬頭，包括釬庫1、工作端2、錐尖轉(zhuǎn)子3、中心主球齒4、水孔5、外圍球齒6、排渣槽7，其特征在于，釬庫1一端設(shè)置工作端2，另一端設(shè)置有盲孔，所述的釬庫1，其結(jié)構(gòu)具體為圓錐臺，且圓錐臺一端外側(cè)分布有線形磨碴槽，所述的工作端2，其外側(cè)表面分布有排渣槽7，所述的工作端2，其上表面設(shè)置有錐形凸臺，所述的工作端2，其錐形凸臺上設(shè)置有錐尖轉(zhuǎn)子3、中心主球齒4、水孔5，所述的錐尖轉(zhuǎn)子3，其具體設(shè)置于所述的工作端2的錐形凸臺上表面中心處，所述的錐尖轉(zhuǎn)子3，其徑向截面的縱向中心軸線兩端分別設(shè)置有水孔5，橫向中心軸線兩端分別設(shè)置有中心主球齒4，所述的工作端2，其錐形凸臺外側(cè)表面上均勻分布有外圍球齒6。

所述多功能球齒防卡釬頭，其特征在于，所述的工作端2，其上表面的錐形凸臺的底面直徑與工作端2端面直徑一致。

所述多功能球齒防卡釬頭，其特征在于，所述的錐尖轉(zhuǎn)子3，其具體為四棱錐。

所述多功能球齒防卡釬頭，其特征在于，所述的中心主球齒4，其直徑小于所述的外圍球齒6的直徑。

本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，實用可靠，操作簡單方便，錐尖轉(zhuǎn)子3的設(shè)計，能夠保證中心主球齒4、外圍球齒6在對巖層進(jìn)行鑿鉆時，保持穩(wěn)定的軸向直線運(yùn)動，有效防止本裝置在鑿巖轉(zhuǎn)動時向巖孔周圍的慣性擺動，提高了轉(zhuǎn)速，降低了本裝置外圍磨損程度和轉(zhuǎn)動阻力，進(jìn)一步強(qiáng)化了巖孔圓度質(zhì)量，排渣槽7的設(shè)計，能夠有效將鑿巖過程中產(chǎn)生的巖渣及時排出工作端2周圍，防止了碎石卡釬機(jī)率，釬庫1的圓錐臺式設(shè)計，增大了釬庫1尾部活動空間，使巖渣排出更流暢，在進(jìn)行巖層鑿鉆時，釬庫1的圓錐臺外側(cè)表面能夠使巖孔中松動的石塊隨著釬庫1的上升復(fù)回原位而不卡釬，有效避免了傳統(tǒng)巖釬釬庫的圓柱形設(shè)計形成的倒刮巖渣，造成卡釬問題，釬庫1的線形磨碴槽的設(shè)計，能夠?qū)r孔中殘留的巖碴和巖塊棱角進(jìn)行研磨，提高了退釬效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的釬庫的剖視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

其中，1.釬庫，2.工作端，3.錐尖轉(zhuǎn)子，4.中心主球齒，5.水孔，6.外圍球齒，7.排渣槽。

具體實施方式

多功能球齒防卡釬頭，包括釬庫1、工作端2、錐尖轉(zhuǎn)子3、中心主球齒4、水孔5、外圍球齒6、排渣槽7。

如圖1、圖2所示，釬庫1一端設(shè)置工作端2，另一端設(shè)置有盲孔，所述的釬庫1，其結(jié)構(gòu)具體為圓錐臺，且圓錐臺一端外側(cè)分布有線形磨碴槽，所述的工作端2，其外側(cè)表面分布有排渣槽7，所述的工作端2，其上表面設(shè)置有錐形凸臺，所述的工作端2，其上表面的錐形凸臺的底面直徑與工作端2端面直徑一致，所述的錐尖轉(zhuǎn)子3，其具體為四棱錐。

如圖3所示，所述的工作端2，其錐形凸臺上設(shè)置有錐尖轉(zhuǎn)子3、中心主球齒4、水孔5，所述的錐尖轉(zhuǎn)子3，其具體設(shè)置于所述的工作端2的錐形凸臺上表面中心處，所述的錐尖轉(zhuǎn)子3，其徑向截面的縱向中心軸線兩端分別設(shè)置有水孔5，橫向中心軸線兩端分別設(shè)置有中心主球齒4，所述的工作端2，其錐形凸臺外側(cè)表面上均勻分布有外圍球齒6，所述的中心主球齒4，其直徑小于所述的外圍球齒6的直徑。

在進(jìn)行鑿巖鉆孔工作，遇到巖石結(jié)構(gòu)較復(fù)雜條件時，通過釬庫1一端的盲孔將本裝置與鑿巖設(shè)備連接，利用鑿巖設(shè)備的動力機(jī)構(gòu)作為動力源，在鑿巖鉆孔時，釬庫1、工作端2做高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動中心主球齒4、外圍球齒6做高速圓周運(yùn)動，利用中心主球齒4、外圍球齒6對巖石進(jìn)行鑿鉆，巖孔中鑿鉆形成的巖渣通過排渣槽7排出工作端2附近，釬庫1的線形磨碴槽對巖孔中殘留的巖碴和巖塊棱角進(jìn)行研磨，由于巖層的結(jié)構(gòu)問題，巖孔中往往會出現(xiàn)松動的石塊，釬庫1的圓錐臺外側(cè)表面將其復(fù)回原位，避免了卡釬問題，錐尖轉(zhuǎn)子3一端插進(jìn)巖孔中心處，使工作端2穩(wěn)定的進(jìn)行高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動，并也能起到一定的掏挖鑿孔的作用。