技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬絲加工領(lǐng)域，特別是一種卷圈軋線成型機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)對金屬絲的雙頭卷圈軋線只能采用手工彎，但是工序多，效率低，且難以保證質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種雙頭卷圈軋線一次成型機，簡化金屬絲雙頭卷圈軋線工序，提高效率，且保證質(zhì)量，具體的技術(shù)方案如下：

雙頭卷圈軋線一次成型機，包括機架和卷圈軋線模塊，卷圈軋線模塊設(shè)置于機架上；卷圈軋線模塊包括卷圈模塊、軋線模塊、定位模塊和卸料模塊，卷圈模塊包括氣缸一，齒條，齒輪、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)套座和轉(zhuǎn)套；氣缸一和齒條固定連接，齒輪固定設(shè)置于轉(zhuǎn)盤一端，齒條與齒輪嚙合；轉(zhuǎn)套座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)套固定設(shè)置于轉(zhuǎn)套座上

軋線模塊包括氣缸二、軋線杠桿、軋線塊、軋線頂塊和氣缸支架；氣缸支架設(shè)置于機架上，氣缸二由氣缸支架支撐，且氣缸二與軋線杠桿一端連接，軋線杠桿另一端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于氣缸支架上，軋線杠桿與軋線塊配合，軋線頂塊設(shè)置于軋線塊下方

定位模塊包括限位桿、彈簧和調(diào)節(jié)塊，限位桿一端可轉(zhuǎn)動的連接于機架上，另一端與彈簧一端連接，彈簧另一端固定連接于機架上；調(diào)節(jié)塊設(shè)置于機架上，且位于轉(zhuǎn)盤下方，限位桿靠近彈簧一端與調(diào)節(jié)塊接觸

卸料模塊包括氣缸三、中心軸和隔離套；氣缸三與中心軸連接，隔離套由機架固定支撐，中心軸、隔離套和轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置。

卷圈軋線模塊的數(shù)量為2個，機架包括2個面板，所述2個面板對稱設(shè)置于機架上，所述2個卷圈軋線模塊分別設(shè)置于2個面板上。轉(zhuǎn)盤包括軸體和盤體，軸體和盤體固定連接，齒輪設(shè)置于軸體遠離盤體一端，軸體、中心軸和隔離套同軸設(shè)置，且中心軸與隔離套間隙配合，隔離套和軸體間隙配合。面板上設(shè)有長孔。

軋線塊上設(shè)有轉(zhuǎn)套，軋線杠桿與轉(zhuǎn)套配合。限位桿和軋線頂塊分別位于中心軸兩側(cè)。轉(zhuǎn)套座上設(shè)有橢圓形孔。軋線頂塊上設(shè)有長孔二。轉(zhuǎn)盤可繞中心軸旋轉(zhuǎn)一角度，所述角度范圍為200°～260°。

本實用新型的雙頭卷圈軋線一次成型機通過卷圈模塊、軋線模塊、定位模塊和卸料模塊使金屬絲雙頭卷圈軋線作業(yè)機械化進行，簡化金屬絲雙頭卷圈軋線工序，提高效率，且保證質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為雙頭卷圈軋線一次成型機局部示意圖；

圖2為雙頭卷圈軋線一次成型機局部放大圖；

圖3為圖1中A-A截面示意圖；

圖4為雙頭卷圈軋線一次成型機完成卷圈軋線狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。