技術領域

本實用新型涉及一種鉻泥過濾裝置，具體涉及一種多晶硅太陽能電池鉻酸制絨體外鉻泥過濾裝置。

背景技術

在工業生產中，鉻酸和氫氟酸的混合酸溶液制絨是常用的制絨方法之一，所述鉻酸即三氧化鉻水溶液。但目前的鉻酸制絨，隨著反應的進行會產生大量的鉻泥，隨著鉻泥的堆積，會改變制絨液的張力，導致硅片與花籃接觸部位反應差異，產生花籃印以及影響溶液壽命；鉻泥的積累還會堵塞鼓泡管，影響鼓泡功能；鉻泥殘留在硅片上，還會形成水痕印，影響制絨效果，從而影響電池的光電轉換效率。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鉻泥過濾裝置，用于多晶硅太陽電池鉻酸制絨工藝，能及時去除制絨液中產生的鉻泥，保證制絨效果。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種鉻泥過濾裝置，包括沉淀槽，所述沉淀槽內固定有用于過濾制絨液并從制絨液中收集鉻泥的濾布，所述沉淀槽在濾布上方設有制絨液輸入管和清洗液輸入管，所述沉淀槽在濾布下方設有制絨液輸出管和廢液輸出管；所述制絨液輸入管、制絨液輸出管分別連接至制絨槽，所述制絨液輸入管和制絨液輸出管上設有用于輸送制絨液的泵；所述清洗液輸入管連接至清洗液槽，所述清洗液輸入管上設有用于輸送清洗液的泵；所述制絨液輸出管和廢液輸出管在靠近沉淀槽一側分別設有閥門。

優選的，所述濾布平置。

優選的，所述沉淀槽內設有用于固定濾布的固定框，所述固定框與沉淀槽間設有用于讓固定框翻轉180度的轉動連接機構，所述固定框通過該轉動連接機構與沉淀槽鏈接。

優選的，所述泵為為氣動泵或磁力泵。

優選的，所述制絨液輸入管上設有閥門。

優選的，所述清洗液輸入管上設有閥門。

優選的，所述清洗液輸入管上設有用于噴灑清洗液的噴淋頭。

優選的，所述清洗液為水。

本實用新型提供的鉻泥過濾裝置，用于多晶硅太陽電池鉻酸制絨工藝，當制絨液中鉻泥積累到一定程度，在一定時間內打開制絨液輸入管上的泵，使含有鉻泥的制絨液輸入沉淀槽，通過濾布過濾沉淀后，去除鉻泥后的制絨液通過制絨液輸出管上的泵抽取，重新回到制絨槽循環利用；沉淀槽內制絨液抽取完成后，關閉制絨液輸出管上閥門，打開廢液輸出管上閥門，將固定框翻轉180度（濾布也就翻轉180度），并打開清洗液輸入管上的泵，把清洗液槽內的清洗液（如水）輸入沉淀槽，利用鉻泥在團聚之前可以溶于水的特性，通過清洗液槽中接入的水以噴淋狀反復沖洗濾布，將鉻泥沖洗干凈，廢液由廢液輸出管排出。

本實用新型通過制絨槽體外的沉淀（過濾）、循環、沖洗達到去除制絨過程中產生的鉻泥?，制絨液抽回制絨槽內后能反復循環利用，節省成本，優化制絨效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種鉻泥過濾裝置，包括沉淀槽1，所述沉淀槽1內固定有用于過濾制絨液并從制絨液中收集鉻泥的平置濾布2，所述沉淀槽1內設有用于固定濾布的固定框（所述固定框由位于濾布2上下兩側的上固定框3、下固定框4構成），所述固定框與沉淀槽1間設有用于讓固定框翻轉180度的轉動連接機構（圖中未示出），所述固定框通過該轉動連接機構與沉淀槽1鏈接，所述沉淀槽1在濾布2上方設有制絨液輸入管5和清洗液輸入管6，所述沉淀槽1在濾布2下方設有制絨液輸出管7和廢液輸出管8；所述制絨液輸入管5、制絨液輸出管7分別連接至制絨槽9，所述制絨液輸入管5和制絨液輸出管7上設有氣動泵（或磁力泵）10；所述清洗液輸入管6連接至清洗液槽11，所述清洗液輸入管6上設有氣動泵（或磁力泵）10；所述制絨液輸出管7和廢液輸出管8在靠近沉淀槽1一側分別設有閥門12。

所述制絨液輸入管5上也設有閥門12。

所述清洗液輸入管6上也設有閥門12。

所述清洗液輸入管6上設有用于噴灑清洗液的噴淋頭13。

所述清洗液為水。