技術領域

本實用新型涉及一種夾持器，尤其涉及一種用于TPA自壓機生產帶內孔產品、可以快速裝卸模具芯桿的夾持器。

背景技術

硬質合金冷鐓模毛坯壓制模具主要由上模、凹模、下模和芯桿所組成，?為了起到連接和限位的最用，芯桿的一端往往設計為一個T型臺階，造成芯桿的形狀、制作工藝復雜；在更換模具或芯桿時，需將模具、夾具和底座全部拆除才能進行更換，操作復雜且耗時長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種使用方便、節約芯桿制造成本的夾持器。

本實用新型公開的這種芯桿夾持器，包括環形夾具、調節塊、調節桿、T型連接座和緊固螺母；環形夾具、調節塊和T型連接座共軸向中心線從上往下依次連接，調節桿位于調節塊和T型連接座的軸向中心，環形夾具的軸向中心有用于芯桿安裝的通孔；緊固螺母位于環形夾具和調節塊的外圍。

所述環形夾具由三塊圓心角為120度的環形塊圍成，環形塊的內環面之間圍成所述用于芯桿安裝的通孔。

所述緊固螺母和調節塊之間螺紋連接，調節塊的外壁有與緊固螺母匹配的外螺紋。

所述緊固螺母的厚度大于所述環形夾具的厚度，其內徑大于環形夾具的外徑，使相鄰的環形塊之間有間隙。

所述調節塊和T型連接座的軸向中心有與所述調節桿外徑匹配的安裝孔，其中T型連接座上的安裝孔為孔徑大于所述調節桿外徑的光孔，調節塊上的安裝孔有內螺紋。

所述調節桿的長度大于所述T型連接座的長度，其上端有與所述調節塊上安裝孔內螺紋匹配的外螺紋。

調節桿與調節塊之間的螺紋連接結構可以根據實際情況來確定調節塊的位置，以適應不同長度的芯桿裝夾使用。調節塊和緊固螺母之間的螺紋連接結構使得本夾持器能適應不同外徑的芯桿裝夾使用。T性連接座的設計使得芯桿的結構簡單化，節約成本。綜上所述，本實用新型具有結構簡單、使用方便高效和安全可靠的優勢。安裝后大大提高帶芯桿模具裝卸速度，降低人員勞動強度，縮短產品生產周期。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型公開的這種芯桿夾持器，包括環形夾具1、調節塊2、調節桿3、T型連接座4和緊固螺母5。環形夾具1、調節塊2和T型連接座4共軸向中心線從上往下依次連接，調節桿3位于調節塊2和T型連接座4的軸向中心，環形夾具1的軸向中心有用于芯桿安裝的通孔12；緊固螺母5位于環形夾具1和調節塊2的外圍。

環形夾具1由三塊圓心角為120度的環形塊11圍成，環形快11的內環面之間圍成用于芯桿安裝的通孔11。緊固螺母5和調節塊2之間螺紋連接，調節塊2的外壁有與緊固螺母5匹配的外螺紋。調節塊2和T型連接座4的軸向中心有與調節桿3外徑匹配的安裝孔，其中T型連接座4上的安裝孔為孔徑大于調節桿3外徑的光孔，調節塊2上的安裝孔有內螺紋。調節桿3的長度大于T型連接座4的長度，其上端有與調節塊2上安裝孔內螺紋匹配的外螺紋。緊固螺母5的厚度大于環形夾具1的長度，其內徑大于環形夾具1的外徑，使相鄰的環形塊11之間有間隙。

本實用新型的工作原理如下：利用調節桿3與調節塊2之間的螺紋連接結構來調節調節塊2的位置，以適應不同長度的芯桿裝夾使用；利用調節塊2和緊固螺母5之間的螺紋連接結構來適應不同外徑的芯桿裝夾使用。

裝配芯桿時，將T型連接座4通過螺栓與設備連接后固定，在T型連接座4的軸線安裝孔中插入調節桿3，然后在調節桿4的上端旋入調節塊3，再在調節塊3的上方安裝環形塊11和緊固螺母5，最后在環形塊11圍成的通孔12中插入芯桿，根據芯桿的長度調整調節塊2的位置，將緊固螺母5下旋使環形塊11的間隙縮小最終達到緊固芯桿的目的。

拆卸芯桿時，將緊固螺母5上旋，使環形塊11之間的間隙加大，把芯桿取出即可。