技術領域

本實用新型涉及機加工設備裝置，尤其是專用長刀桿裝夾刀座。機械加工中車刀桿的固定裝置。?

背景技術

在當前機械加工中,普通刀桿的固定裝置是采取螺絲直接頂緊刀桿，即采用點接觸固定,刀桿的固定完全依靠螺絲頭的頂力來固定，裝拆較麻煩，刀桿和刀座孔配合要求較高。這種方法對于短刀桿來說可以固定,但對于長刀桿來說,單純的用螺絲頭的頂力來固定是不夠的，在這種情況下，緊固螺絲易對刀桿頂出毛刺，或導致刀桿變形，刀桿和刀座孔的配合易出現松動,這是因為長刀桿對刀座會產生較大的扭力,易致使刀頭產生振動,影響工件加工精度。?

???實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種專用長刀桿裝夾刀座，以環抱式刀座結構合理確定刀桿和刀座孔配合要求，并有效實現便捷裝拆。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括刀座、環抱孔、調節槽、頂開螺絲和頂孔；刀座上開有環抱孔，在環抱孔內壁與刀座外壁之間有調節槽，在刀座上垂直于調節槽方向有頂孔，在頂孔上安裝頂開螺絲。?

尤其是，環抱孔中軸與調節槽平行。?

尤其是，在相同方向上，調節槽的長度不小于環抱孔深度。?

尤其是，在垂直于調節槽方向刀座的一側外壁上均勻分布有頂孔。?

尤其是，頂開螺絲長度大于頂孔深度。?

尤其是，頂孔外端在刀座上調節槽一側，頂孔內端在調節槽內。?

本實用新型的優點和效果：刀座采用環抱式裝夾結構,?刀座上開環抱孔，并在刀座2上切開一條同向的調節槽，增加夾緊力，加強刀桿的固定力度；以阻止刀桿前端的刀頭產生振動,從而提高機械切削加工的效率和質量，可以裝夾較長的刀桿。同時，裝拆刀桿的方便,?減少螺絲的損耗，又能較好的保護刀桿不易變形和起毛刺。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。?

附圖標記包括：刀桿1、刀座2、環抱孔3、固定孔4、調節槽5、固定螺栓6、頂開螺絲7、頂孔8。?

具體實施方式

本實用新型原理在于，根據機械原理采用環抱式固定,?可以有效增大接觸面，增強結合固定強度，具體對于圓軸型的刀桿宜采用環抱孔來配合。?

本實用新型包括：刀座2、環抱孔3、調節槽5、頂開螺絲7和頂孔8。?

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

實施例1：如附圖1所示，刀座2上開有環抱孔3，在環抱孔3內壁與刀座2外壁之間有調節槽5，在刀座2上垂直于調節槽5方向有頂孔8，在頂孔8上安裝頂開螺絲7。?

前述中，環抱孔3中軸與調節槽5平行。?

前述中，在相同方向上，調節槽5的長度不小于環抱孔3深度。?

前述中，在垂直于調節槽5方向刀座2的一側外壁上均勻分布有頂孔8。?

前述中，頂開螺絲7長度大于頂孔8深度。?

前述中，頂孔8外端在刀座2上調節槽5一側，頂孔8內端在調節槽5內。?

本實用新型工作時，在刀座2上未開調節槽5的部分有固定孔4，固定螺栓6通過固定孔4將刀座2固定在機架上。在刀座2上有二個頂孔8，二枚頂開螺絲7旋入頂孔8,?通過頂開調節槽5，擴張環抱孔3內徑，將刀桿1中后段插入環抱孔3后，然后，旋出松開頂開螺絲7，調節槽5收縮，?依靠刀座2自身材料結構強度對刀桿1中后段以環抱面接觸方式緊固。?

本實用新型中，刀座2采用新設計的環抱式裝夾結構,?增加夾緊力，加強刀桿1的固定力度；刀座2上開環抱孔3，并在刀座2上切開一條同向的調節槽5連通環抱孔3和刀座2外壁，并在刀座2上垂直于調節槽5方向安裝頂開螺絲7,?這樣既可以鎖緊刀桿1,又使刀桿1的裝拆容易。刀桿1和刀座2采用緊配合,以阻止刀桿1前端的刀頭產生振動,從而提高機械切削加工的效率和質量，可以裝夾較長的刀桿1。同時，裝拆刀桿1的方便,?減少螺絲的損耗，又能較好的保護刀桿不易變形和起毛刺。?