[發(fā)明專利]一種多層夾心充氣艙體用的充氣展開支撐框架無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410845747.7 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104691787A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 苗常青;衛(wèi)劍征 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B64G1/52 | 分類號: | B64G1/52;B64G1/58 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多層 夾心 充氣 體用 展開 支撐 框架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多層夾心充氣艙體用的充氣展開支撐框架結(jié)構(gòu),屬于航天艙體技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
多層夾心充氣艙體是由多層充氣囊體嵌套而成的空間艙體結(jié)構(gòu),具有折疊體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、展開可靠等優(yōu)勢,多層夾心充氣艙體顯著地提高了充氣艙體空間碎片防護(hù)效率和隔熱效果。為保證夾心充氣艙體具有一定的空間碎片防護(hù)效率和隔熱效果,需在充氣艙體的各層囊體之間形成一定間距,使艙壁形成一種增強(qiáng)型惠氏防護(hù)屏結(jié)構(gòu),以提高艙體空間碎片防護(hù)效率,并形成艙壁間的真空空腔以阻斷艙體內(nèi)外熱量的傳導(dǎo)和對流,從而提高艙體隔熱效果。為了保證充氣艙體各層囊體間形成所設(shè)計(jì)的間距,需在各層囊體間增加支撐結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有夾層式艙體結(jié)構(gòu)主要采用泡沫作為填充物支撐艙壁以形成艙壁間間距,泡沫填充會降低艙體折疊效率,增大艙體折疊體積和重量。此外,由于多層夾心充氣艙體由兩層或多層充氣囊體構(gòu)成,形成的艙壁較厚,其充氣展開難度大,各層囊體間需一定的輔助展開和支撐機(jī)構(gòu),為艙體的充氣展開提供協(xié)助作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種多層夾心充氣艙體用的充氣展開支撐框架,以保證在多層夾心充氣艙體的多層充氣囊體間形成一定間距,以解決充氣艙體充氣展開難度大、易受空間碎片撞擊等問題,為此本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種多層夾心充氣艙體用的充氣展開支撐框架,包括:環(huán)形充氣管、中間充氣管,外端環(huán)形充氣管和弧形充氣管,所述兩個(gè)相鄰的環(huán)形充氣管之間連接有中間充氣管,外端環(huán)形充氣管與環(huán)形充氣管之間連接有弧形充氣管,形成充氣展開支撐框架,所述環(huán)形充氣管和中間充氣管之間、外端環(huán)形充氣管和弧形充氣管之間、弧形充氣管和環(huán)形充氣管之間均相互連通;所述環(huán)形充氣管、中間充氣管,外端環(huán)形充氣管和弧形充氣管均采用薄壁結(jié)構(gòu),所述薄壁由氣密層和剛化層構(gòu)成,所述氣密層為柔性薄膜材料,所述剛化層為柔性復(fù)合材料層,所述氣密層在薄壁的內(nèi)側(cè),所述剛化層在薄壁的外側(cè)。
本發(fā)明發(fā)射前可隨充氣艙體進(jìn)行柔性折疊,發(fā)射入軌后,充氣展開支撐框架以充氣壓力作為驅(qū)動(dòng)力,可沿支撐框架軸向和徑向分別展開,從而為充氣艙體的展開提供協(xié)助,以保障充氣艙體在軌充氣展開的順利完成;充氣展開后,充氣展開支撐框架固化成型,使框架在氣體泄漏的情況下仍能保持結(jié)構(gòu)形狀,形成滿足結(jié)構(gòu)剛度要求的支撐框架結(jié)構(gòu),并對連接的各層囊體起到一定的約束和支撐作用,以支撐相鄰兩層囊體之間保持所設(shè)計(jì)的間距,提高各層囊體的承壓和保形能力,增加充氣艙體的結(jié)構(gòu)剛度。
充氣展開支撐框架支撐充氣艙體的各層囊體并使之保持所設(shè)計(jì)的間距,從而使得充氣艙體的艙壁形成類似惠氏防護(hù)屏的充氣防護(hù)結(jié)構(gòu)。充氣艙體的多層充氣囊體可有效地破碎空間碎片,并進(jìn)一步使之液化或氣化形成碎片云團(tuán),充氣展開支撐框架在多層充氣囊體間形成的間距空間既為碎片云團(tuán)提供了充分膨脹的路徑,降低了碎片云團(tuán)對最內(nèi)層囊壁的總撞擊能量和單位面積撞擊能量,大大提高了充氣艙體空間碎片撞擊防護(hù)效率,又阻斷了充氣艙體內(nèi)外熱量的傳導(dǎo)和對流效應(yīng),有效的提高了艙體的隔熱效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明所述的多層夾心充氣艙體用的充氣展開支撐框架示意圖;
圖2是本發(fā)明用于雙層夾心充氣艙體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明用于多層夾心充氣艙體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的附圖標(biāo)記,1為環(huán)形充氣管,2為中間充氣管,3為外端環(huán)形充氣管,4為弧形充氣管,5為充氣展開支撐框架,6為內(nèi)囊,7為第一層防護(hù)殼,8為第一空間,9為艙體,10為對接口,11為艙門,12為第二層防護(hù)殼,13為第二空間。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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