1.一種智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，包括高速攪拌制漿桶（21）、低速攪拌儲(chǔ)漿桶（18）、自動(dòng)上料系統(tǒng)（1）、壓漿機(jī)（4），其特征在于：在與所述低速攪拌儲(chǔ)漿桶（18）連通的預(yù)應(yīng)力孔道出漿口的輸送管道設(shè)有漿液水膠比自動(dòng)判定裝置（15），用于判定漿液水膠比是否合格；并設(shè)置有三通電動(dòng)閥（16），該閥的三個(gè)接口分別連接漿液水膠比自動(dòng)判定裝置（15）、廢漿桶（17）、低速攪拌儲(chǔ)漿桶（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：所述漿液水膠比自動(dòng)判定裝置包括有進(jìn)、出漿液口的檢測(cè)容器（40）及測(cè)量檢測(cè)容器（40）內(nèi)壓漿漿液水膠比的控制中心（3），所述檢測(cè)容器（40）支承于稱重傳感器（38），由稱重傳感器（38）實(shí)時(shí)檢測(cè)檢測(cè)容器（40）的重量；在所述檢測(cè)容器（40）的出漿口（41）設(shè)置有連通廢漿桶（17）的廢漿輸漿管和低速攪拌儲(chǔ)漿桶（18）的儲(chǔ)漿輸漿管，通過所述三通電動(dòng)閥控制出漿口漿液的輸出方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測(cè)容器（40）的進(jìn)漿液口位于底端，其出漿液口位于頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求?2所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：所述的控制中心為獨(dú)立的電腦或者集成于與本發(fā)明組合使用的設(shè)備主機(jī)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：所述的稱重傳感器（38）至少采用三個(gè)，位于同一水平位置均勻分布在檢測(cè)容器（40）的周邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：

（1）設(shè)置有循環(huán)泵（2），所述循環(huán)泵（2）的進(jìn)、出口端均連通所述高速攪拌制漿桶（21），構(gòu)成循環(huán)泵及其與高速攪拌制漿桶的循環(huán)回路；

（2）在壓漿機(jī)（4）出料管路中，設(shè)置連通低速攪拌儲(chǔ)漿桶（18）的低速攪拌循環(huán)管路，構(gòu)成壓漿機(jī)與低速攪拌儲(chǔ)漿桶的循環(huán)回路。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或5或6所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測(cè)容器（40）與所述高速攪拌制漿桶（21）、低速攪拌儲(chǔ)漿桶（18）安裝于一體，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)；或者采用分體結(jié)構(gòu)，制造為單獨(dú)為一個(gè)總成，通過管路與相應(yīng)的管路連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能多循環(huán)制漿壓漿系統(tǒng)，其特征在于：在所述壓漿機(jī)（4）出料管路中，設(shè)置有泄壓閥（８），用于在壓漿結(jié)束關(guān)閉球閥后壓力過大時(shí)的泄壓，防止管道破裂和漏漿。