技術領域

本發明涉及電纜制造領域，尤其涉及一種圓形耐寒電纜及其制造方法。

背景技術

隨著人類活動領域的加大，電纜的應用范圍也在逐步加大。特別是在高寒地區電纜的使用也逐漸增多，這就要求電纜有很強的耐寒性，從而使電纜在高寒冷地區運行更加安全，保障各種供設備的平穩運行，目前制造的電纜普遍存在耐寒性能不強，在環境溫度低于20度時不能很好適用的問題，如何使電纜更加具有耐寒性能，具有在寒冷地區更好的柔韌性、抗拉性就成為電纜制造領域的技術難題。

申請號為“CN201120459281.9”的中國實用新型專利公開了一種可以提高電纜的耐寒性能和低溫下的抗拉和柔韌性能的耐寒電纜，其包括多根外部包裹有耐火云母層以及耐火云母層外部包裹有絕緣層的導體，所述多根包裹有耐火云母層和絕緣層的導體設置在耐寒套管中，所述耐寒套管的管壁為抽真空的中空管壁，在耐寒套管外面包裹有護套層。該實用新型專利與現有技術相比，確實提高了電纜的耐寒性能和低溫下的抗拉和柔韌性，但是其采用耐火云母，使得制造成本高，增加了加工難度，而且耐寒效果也不是最佳。其還有最大的缺點：電纜的整體圓形度無法保證，電纜的通用性和應用范圍不夠廣。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明的目的是提供一種性價比高、耐寒能力強、電纜圓形度高、且應用范圍廣的圓形耐寒電纜。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種圓形耐寒電纜包括外耐寒PVC護套體和設置外PVC護套體內的電芯，所述電芯包括內耐寒PVC護套體和設置在內耐寒PVC護套體內的導體。

所述電芯為5個；且所述5個電芯的內耐寒PVC護套體和圓形耐寒電纜的外耐寒PVC護套體之間填充有網狀帶，同時該5個電芯和網狀帶由PET聚酯帶捆綁緊為一體。

所述電芯的內耐寒PVC護套體內的導體由56根直徑為0.3毫米的銅絲絞合而成。

所述PET聚酯帶的厚度為0.03毫米。

所述內耐寒PVC護套體和外耐寒PVC護套體的組成配方相同，且配方的組分和各組分的質量份如下：

樹脂PVC??????????100份；

石油脂????????????18份；

雙酚A????????????0.5份；

氯化石蠟????????????8份；

增塑劑DIOP?????????15份；

增塑劑DOS??????????20份；

填充料碳酸鈣????????5份；

潤滑劑CaSt?????????1份。

本發明的再一目的是提供一種圓形耐寒電纜的制造方法，其包括以下步驟：

步驟S1，將56根直徑為0.03毫米的銅絲絞合成電纜電芯的導體；

步驟S2，在擠塑機上將步驟S1中制得的導體與經過塑化后的耐寒PVC材料制作成半成品電纜電芯；其中耐寒PVC的塑化溫度為180攝氏度；

步驟S3，使用厚度為0.03毫米的PET聚酯帶將步驟S2中制得的電芯5根和網狀帶捆綁為一圓形整體；再使用90型擠塑機將耐寒PVC材料在185攝氏度的溫度條件下進行塑化，制得包裹前述圓形整體的外耐寒PVC護套管；即制得了圓形耐寒電纜。

本發明的有益效果是：本發明利用在電芯的56根銅絲導體外面設置內耐寒PVC護套體和在電纜外面還設有外耐寒護套體；使得本電纜的耐寒能力強。采用的耐寒PVC材料是在樹脂PVC中增加了耐寒劑,其中石油脂、雙酚A和氯化石蠟的加入使得本發明的PVC護套體能夠承受零下100攝氏度左右的極寒溫度。5根電芯之間、5根電芯與電纜外耐寒護套體之間都填充有網狀帶，并且他們由PET聚酯帶捆綁為一圓形整體；從而保證了整個電纜的圓形度。

附圖說明

圖1為本發明一種圓形耐寒電纜的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

如圖1所示，一種圓形耐寒電纜包括外耐寒PVC護套體1和設置外PVC護套體1內的電芯2，所述電芯2包括內耐寒PVC護套體21和設置在內耐寒PVC護套體內21的導體22。