技術領域

本發明涉及一種粉狀物料輸送裝置，具體的為一種粉狀物料輸送系統。

背景技術

現有的粉狀物料輸送方式包括：吸送式、壓送式、混合式和流送式四種形式。1、吸送式當輸送管道內氣體壓力低于大氣壓力時，稱為吸送式氣力輸送。當風機啟動后，管道內達到一定的真空度時，大氣中的空氣便攜帶著物料由吸嘴進入管道，并沿管道被輸送到卸料端的分離器。在分離器中，物料和空氣分離，分離出的物料由分離器底部卸出，而空氣通過除塵器除塵后經風機排放到大氣中。吸送式氣力輸送設備的主要優點是供料裝置簡單，能同時從幾處吸取物料，而且不受吸料場地空問大小和位置限制。其主要缺點是因管道內的真空度有限，故輸送距離有限；裝置的密封性要求很高；當通過風機的氣體沒有很好除塵時，將加速風機磨損。2、壓送式：當輸送管路內氣體壓力高于大氣壓時，稱為壓送式氣力輸送。風機將壓縮空氣輸入供料器內，使物料與氣體混合，混合的氣料經輸送管道進入分離器。在分離器內，物料和氣休分離，物料由分離器底部卸出，氣體經除塵器除塵后排放到大氣中。壓送式氣力輸送裝置的主要優點是輸送距離較遠；可同時把物料輸送到幾處。其主要缺點是供料器較復雜；只能同時由一處供料。3、混合式：混合式氣力輸送是由吸送式和壓送式聯合組成的。在吸送部分，輸送管道內為負壓，物料由吸嘴吸入，經管道進入分離器分離。在壓送部分，輸送管道內為正壓，將由分離器底部卸出的物料壓送到分離器進行分離。管道內的負壓和管道內的正壓都是由同一臺風機造成的。混合式氣力輸送裝置的主要優點是可以從幾處吸取物料，又可把物料同時輸送到幾處，且輸送距離較遠。其主要缺點是含料氣體通過風機，使風機磨損加速；整個裝置設備較復雜。4、流送式：流送式氣力輸送是物料懸浮輸送的一種變形式，空氣輸送斜槽就是這種輸送裝置。其作用大批量是將空氣小斷通過多孑L透氣層充人粉狀物料中，使物料變成類似流體性質，因而能由機槽的高端流向低端。物料集團輸送也稱為栓流氣力輸送，是通過氣體壓力將管道內的物料分割成許多間斷的料栓，并被氣力推動沿管道輸送。

具體的專利技術，如101511712A公開的一種用于氣動輸送散裝物料尤其粉狀物料的裝置,具有輸送管道、輸送氣體源和至少一個取出位置，該輸送管道確定了用于散裝物料的輸送路徑，該輸送氣體源連接到輸送管道上并且沿輸送路徑的方向輸入輸送氣體，通過該取出位置將氣體從輸送管道中導出。按本發明提出,多個取出位置沿著輸送路徑相互間隔開地布置在輸送管道上，并且所述取出位置是能夠調節流量的。由此，本發明實現了有控制地從輸送管道中取出過量的氣體。由此可以減小氣體速度,使得輸送保持平靜和穩定。由此可以取消至今為止為了維持平靜和穩定的輸送所需要的輸送管道的橫截面沿輸送路徑分級地變大。該粉狀物料裝置，存在結構復雜，輸送效率低，以及容易出現粉塵堵塞、泄露的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種粉狀物料輸送系統，能夠克服現有技術的上述缺陷。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種粉狀物料輸送系統，包括壓力風機、進料裝置、粉料料倉和輸送管路，所述輸送管路的入口與壓力風機出風口密封聯通，所述輸送管路的粉料進料口與進料裝置密封聯通，所述輸送管路的出料口與粉料料倉密封聯通，所述料倉頂部設置有出風口，所述料倉的出風口設置有交錯布置的阻風板，所述阻風板之間形成一個S型的阻尼通風道。

進一步，所述進料裝置包括料筒，所述料筒底部設置有細孔網篩，所述料筒上部設置有進料斗，所述進料斗底部設置有出料管，所述出料管設置在料筒內。

進一步，所述進料斗頂部還設置有防止粉塵泄露的密封蓋。

進一步，所述料筒內還設置有用于下壓粉料的液壓裝置，所述液壓裝置設置在進料斗底部。

進一步，所述壓力風機為羅茨風機。

本發明的有益效果在于：本發明的粉狀物料輸送系統通過將在料倉的出風口交錯設置阻風板，阻風板之間形成一個S型的阻尼通風道，可以有效防止從料倉出去的風帶出粉狀物。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。