1.一種水上建筑施工平臺，其特征在于，包括基礎(chǔ)、縱梁、橫梁、走道板以及防護欄桿；所述基礎(chǔ)為鋼管樁，所述縱梁及橫梁為工字鋼，所述走道板為倒撲橫鋪在工字鋼橫梁上的槽鋼；所述施工平臺的鋼管樁樁位根據(jù)待施工水上建筑的鉆孔灌注樁位置確定，施工平臺鋼管樁分散布置于待施工水上建筑的鉆孔灌注樁四周，間距控制在3至4m；施工平臺走道板頂面低于待施工水上建筑物底層梁下表面2m；為加強鋼管樁的整體性，鋼管樁間露出常水位段設(shè)置有槽鋼焊接而成的剪刀撐；所述防護欄桿位于施工平臺四周，采用直徑不小于48mm的鋼管制作，欄桿高度不低于1.2m，縱向每隔2m設(shè)置1根立柱與走道板槽鋼焊接，高度方向設(shè)置兩道橫桿。

2.根據(jù)權(quán)利要1所述的水上建筑施工平臺，其特征在于，相鄰鋼管樁之間，在剪刀撐下方還設(shè)置有水平支撐槽鋼。

3.一種如權(quán)利要求1所述水上建筑施工平臺的搭設(shè)方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）鋼管樁插打

平臺鋼管樁采用螺旋鋼管，利用振動打樁錘插打，插打過程中振動錘每次振動持續(xù)時間不超過10—15min；單根樁節(jié)長度不大于10m，鋼管樁接長時采用焊接，焊縫部位必須焊滿，并在焊縫周圍加焊鋼板條；

鋼管樁施打完成后，按設(shè)計要求確定樁頂標(biāo)高，對高出標(biāo)高部分用氣焊割除，低于標(biāo)高的樁按實際長度進行接長至樁頂標(biāo)高；

鋼管樁頂找平后，在樁頂加焊鋼蓋板，鋼蓋板的直徑比樁徑大20-30mm；

（2）剪刀撐焊接

在鋼管樁間露出常水位段焊接槽鋼形成剪刀撐；

（3）縱梁安裝

樁頂鋼蓋板焊接完后，將縱梁工字鋼吊放至鋼管樁頂，縱梁放在樁頂?shù)闹行奈恢貌⒄{(diào)整水平，檢查后與樁頂鋼蓋板焊接；工字鋼接長采用對接焊接，相鄰兩排工字鋼接口應(yīng)錯開，且不得位于同一跨內(nèi)，工字鋼對接焊接時采用翼緣板和腹板幫焊連接；

（4）橫梁安裝

縱梁安裝完畢后進行工字鋼橫梁安裝，縱橫梁相交部位焊接；

（5）走道板安裝

將制作好的槽鋼倒撲橫鋪在工字鋼橫梁上，與橫梁相交部位進行焊接，面板與面板之間焊接連接；

（6）防護欄桿安裝

在施工平臺的四周安裝防護欄桿，欄桿立柱與走道板槽鋼焊接。

4.一種采用如權(quán)利要求1所述施工平臺進行水上建筑施工的方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：施工平臺搭設(shè)；

步驟二：建筑物樁基施工；

步驟三：建筑物梁柱施工；

步驟四：施工平臺拆除；

步驟五：建筑物樓板施工。

5.根據(jù)權(quán)利要4所述的進行水上建筑施工的方法，其特征在于所述步驟二在步驟一搭設(shè)完成的施工平臺上進行，所述樁基為鉆孔灌注樁，其施工包括以下步驟：

（1）測量定位，并拆除待施工樁基位置的槽鋼走道板，在施工平臺上預(yù)留出樁基施工孔口；

（2）護筒埋設(shè)

????護筒采用16mm厚鋼板分節(jié)卷制，直徑不小于樁基直徑，每單節(jié)長為8.8m；在空氣吸泥機輔助下利用振動錘振動使護筒下沉到設(shè)計深度；

（3）泥漿制備

（4）成孔鉆進

利用鉆機沖擊成孔，開孔時在護筒內(nèi)按設(shè)計投入一定量的粘土并加滿清水，采用低錘密擊，使孔內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定；鉆至刃腳下1米后可按地層情況以正常速度鉆進，鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300—500mm處，然后重新沖孔；遇到孤石時，用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁；每鉆進4—5米深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔；鉆孔過程中保持孔內(nèi)泥漿面比孔外水面高；

（5）制作安裝鋼筋籠

鉆孔同時，在岸上進行鋼筋籠的制作，為防止鋼筋籠變形太大，在加工時，加設(shè)十字撐，同時在吊裝位置加焊兩道箍筋；

（6）終孔及清孔

當(dāng)鉆孔到達設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查確認，合格后進行清孔施工；在清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；

（7）灌注水下混凝土

水中樁基混凝土灌注采用泵送及導(dǎo)管法進行，導(dǎo)管采用Ф25cm剛性導(dǎo)管；在混凝土灌注過程中，應(yīng)隨時測量導(dǎo)管埋入混凝土深度，以此作為提升導(dǎo)管的依據(jù)，導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在2—6米。